15应急水泥搅拌桩试桩方案设计

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1、汾河流域生态修复中游核心区干流蓄水工程施工06标15#液压坝堤防应急加固水泥土搅拌桩试验方案批准：审核：编制：山西省水利建筑工程局汾河流域生态修复中游核心区干流蓄水工程06标15#液压坝堤防应急加固项0部年月日汾河流域生态修复中游核心区干流蓄水工程施工06标15#液压坝应急加固水泥土搅拌桩试桩方案一、工程概况本工程为汾河流域生态修复中游核心区干流蓄水工程施工06标，15#液压坝应急加固，从介休市四号橡胶坝到洪善村15#液压坝，左岸全长约3289m,水泥土搅拌桩施工长约3089.7mo二、试验桩的设置及试验目的1、试验依据(1)《汾河流域生态修复屮游核心区干流蓄水工程施工06标15#液压坝

2、应急加I古I施工图》；⑵《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012⑶国家现行有关技术标准、规程、规范。2、试验桩施工目的本次水泥土搅拌桩试验桩施工的目的主要是检骑机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其需确定的相关技术参数如下：①确定水泥搅拌桩最佳水灰比、配合比。②寻求最佳的搅拌次数、确定水泥用量、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钻速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。3＞试验方案3、1施工前期准备(1)清除地表下各种障碍物(包括表土植被、建筑垃圾等)，将施工场地填建平整。(2)保证进场临时施工道路畅通，施工用电采用发电机，施工用河滩内新打水井抽取，并采用拉水

3、车供水。(3)组织材料进场，水泥采用42.5普硅山西吉港水泥，并经现场取样送试验室复检合格。(4)用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。(5)测量现场地面标高并确定桩顶和桩底标高。3・2现场布置及计划安排1）液压坝水泥土搅拌桩试验布置15#液压坝水泥土搅拌桩试验段，选于左堤背水面L0+035处,靠路约0.5m处。本段地势平坦开阔，机械进场便利，受干扰小，能在短期内完成试验，对后续施工有较好的指导作用。根据地质资料显示，此段地质为低液限粉土和低液限粘土。根据实验研究目的，安排1组桩、水灰比按0.5〜0.7,水泥掺量分别按12%、13%、14%三组进行试验。实验参数见下表:序号桩编号桩径水泥掺里

4、每米水泥掺量桩长备注1A40011111112%78.62kg9.5m2B40011111113%85.17kg9.5m3C4001111111-1%91.72kg9.5m本试验段根据实际情况及总体进度安排,计划于2017年10月12口进行15#液压坝应急加固水泥土试验桩。三、设备及人员配备1•主要施工设备配置根据设计要求，本工程选用多轴水泥搅拌桩机及其配套设备进行施工，具体数量如下表:序号设备名称规格及参数单位数量备注1多轴搅拌桩机套12拌浆机厶13灰浆泵厶14发电机200KV厶12•施工及技术人员配备序号人员名称人数备注1队长12班长13施工员24质检员15安全员16电工17机械操作

5、工48普工4四、施工工艺及施工方法1.水泥搅拌桩施工工艺流程1）桩机定位、对中、调平放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中，调平（用水准仪调平）。2）调整导向架逵直度采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。按设计及规范要求，钻具垂直精度不大于l/200o3）预先拌制浆液深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号42.5#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.5〜0.7范围,水泥掺量按照计划掺12%水泥，毎米水泥掺量78.62kg,掺13%水泥，每米水泥掺量85.17kg,掺14%水泥，毎米水泥掺量91.72kgo4）喷浆搅拌下沉启动搅拌桩

6、机转盘，待搅拌头转速正常后，开启灰浆泵，通过管路送浆至搅拌头出浆口，出浆后启动搅拌桩机，方可使钻杆沿导向架边下沉边搅拌，下沉速度可通过档位调控，工作电流不应大于额定值。5）喷浆搅拌提升下沉到达设计深度后，开启拉紧链条装置，提升速度（0.5〜lm/min）边喷浆搅拌边提升钻杆，使浆液和土体充分拌和。6）重复喷浆搅拌下沉搅拌钻头提升至地面高后，重复喷浆搅拌下沉至设计深度，下沉速度按设计要求进行。7）喷浆重复搅拌提升下沉到达设计深度后，喷浆重复搅拌提升，一直提升至地面。8）桩机移位施工完一根桩后，移动桩机至下一根桩位，重复以上步骤进行下一根桩的施工。3.搅拌桩施工要点①严格控制水泥浆毎米喷浆量

7、。②钻头每转一圈的提升（或下沉）量以1・0〜1.5cm为宜，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。③钻具垂直精度不大于l/200o；桩位的偏差不得大于5011U11；成桩直径和桩长不得小于设计值。④当水泥浆液到达岀浆口后，应喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后，再开始提升搅拌头；⑤施工时如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过三小时，宜先拆卸输浆管路，并妥加