2号机组大修后运行分析报告

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1、中国华电CHINAHUADIANCORPORATION贵州大方发电有限公司2014年2号机组大修后汽机专业运行分析报告二o-四年七月十四日贵州大方发电有限公司2014年2号机组大修后汽机专业运行分析报告一.设备概况贵州大方发电有限公司2号炉是东锅引进FW公司技术制造，型号为DG1025/1&2-1115亚临界一次中间再热自然循环、全钢炉架、W火焰、固态排渣、露天布置锅炉。锅炉保证热效率（ECRX况）：90.45%o汽轮机由东方汽轮机厂制造，型号为N300-16.7(170)/537/537-8亚临界参数、单轴、双缸双排汽凝汽式汽轮机。汽机在额定工况下的计算热耗：78

2、91kJ/kW・h。其中高压缸设计效率：86.67%O中压缸：92.21%,低压缸：91.45%。汽机高中压部分采用合缸结构，高压和中压进汽口都布置在高中压缸中部，来自锅炉过热器的新蒸汽通过主蒸汽管进入高压主汽调节阀，再经4根高压主汽管和装在高中压外缸中部的4根高压进汽管分别从上下方向进入高压内缸中的喷嘴室，然后进入高压流通部分。蒸汽经1根单列调节级和8个压力级做功后由高中压缸前端下部的2个高压排汽口排出，经2根冷段再热汽管去锅炉再热器，再热蒸汽通过2根热段再热汽管进入中压联合汽阀，再经2根中压主汽管从高中压缸中部下部两侧进入中压通流部分。中压部分共有6个压力级，第

3、三级后有1个3段抽汽供3号高加，中压排汽一部分从高中压外缸后端下半的4段抽汽口供除氧器和给水泵小汽轮机。低压部分为对称分流双层缸结构。蒸汽由低压缸中部进入通流部分，分别向前后两个方向流动经12个压力级做功后向下排入凝汽器。机组在2006年正式投入商业运行，2011年5月-7月，2号机组进行了第二次A级检修，共计50天。根据公司机实际情况和组运行情况，配合脱硫系统旁路改造，2号机进行第三次大修于2014年6月300大修结束启动。（一）汽机专业1、机组检修前经济指标针对大修后设备运行实际情况，为切实搞好本次大修后的热态验收各项工作，现将大修后运行分析如下：大修前.后汽机

4、专业各项主要指标情况:名称单位大修前大修后设计值统计时间：2014年07月09日负荷290MW285MW真空度(%)92.8691.3794.0循环水进水温度°C26.530.522循环水出水温度(°C)36.840.6凝汽器端差°C2.11.95~6凝结水过冷度°C-0.5-0.71—2主汽压力MPa16.9916.7916.7主汽温度°C540542537再热蒸汽温度°C541536537汽耗kg/kw.h2.89（数据不真实）3.06682.998高加投入率%100100100补水率%0.60.95<1.7补氢量m/d3.23.58m/d给水温度°C27026

5、8272注，大修后机组带最高负荷285MW。2、汽机相关试验情况大机试验项目动作值是否合格高压遮断电磁阀动作正常合格喷油试验动作正常合格103%超速3100r/min合格高、中压主汽门严密性试验20min合格高、中压调门严密性试验20.6min(实际未做)合格110%超速：DEH及TSI超速3100r/min合格机械超速试验第一次3288r/min;第二次3284r/min(第二次实际未做)合格小机AMDEH及MTSI超速试验5610r/min合格机械超速试验5669r/min合格小机BMDEH及MTSI超速试验5610r/min合格机械超速试验5697r/min合

6、格3、大修后机组存在的问题<1>阀门内漏情况统计(I)高加注水门内漏；(2)除氧水箱固侧、扩侧放水手动门内漏大；(3)汽泵A/B再循环轻微内漏；(4)1号高加水侧放水门轻微内漏；(5)5号低加汽侧放水门内漏大；(6)5号低加水侧放水门内漏大；(7)小机A低压主汽门前、后疏水电动门内漏大；(8)2号高加汽侧放水门轻微内漏；(9)高辅固侧、扩侧安全门内漏；(10)高辅至小机B调试用汽前、后疏水门内漏大;(II)低旁有轻微内漏；(12)给水三通阀轻微内漏；(12)5抽逆止门后疏水门内漏(13)高辅至轴封供汽电动门前疏水门内漏(14)主汽门前疏水内漏大(15)BDV阀内漏大

7、(16)高压内缸疏水轻微内漏(17)四抽至小机抽汽逆止门前疏水内漏(18)除氧器至疏扩放水门调节门内漏大(19)再冷母管疏水内漏大(21)左/右侧高排逆止门前疏水内漏大(22)左侧中压自动主汽门前疏水内漏(23)高排逆止门后疏水门内漏<2>设备损坏情况统计(1)主机偏心大；(2)4、6号轴承盖振动大；(3)3、4号轴承X方向振动大(最高120um);(4)高辅至轴封供汽调节门开关波动大；(5)小机A后轴承X方向高负荷时振动大；(6)CRT上汽端氢湿度显示不准；(7)汽泵B扩建端排空门法兰盘脱落；(8)1号高加、5号低加就地水位计不准；(9)5段抽汽逆止门后疏水气