地下车库模板工程技术交底

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1、模板工程技术交底卡工程名称中海金沙湾东区施工部位地库施工单位中建六局土木工程有限公司施工班组木工交底内容：1.施工过程制作允许偏差：模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，支撑间距模板背肋设置符合模板设计要求；模板上的脱模剂涂刷均匀，无漏刷。模板安装允许偏差值（mm）项次项目允许偏差值(mm)检查方法1轴线位移基础5尺量柱、墙、梁32标高±3水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±5尺量柱、墙、梁±24柱垂直度32m托线板5相邻两板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺，楔形塞尺7阴阳角方正2方尺、

2、楔形塞尺顺直25m线尺8预埋铁件预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓中心线位移2螺栓外露长度+10,-09预留孔洞中心线位移5拉线、尺量内孔洞尺寸+5,-010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线632.模板工艺流程：抄1m线、模板控制标高→搭设支撑架→施工缝剔凿清理→铺模板支撑横梁→拉线调整标高→墙、柱节点模板支设→铺大面模板→拼缝处理、清理刷脱模剂→自检→检查验收3.楼板模板采用18厚夹板作面板，支撑立杆间距严格按照模板设计要求布置，设三步横杆，最下一步距地150mm。模板铺设前，先

3、将墙柱上口的混凝土剔至与模板上口标高平齐且至密实混凝土表面清理干净，然后进行墙、柱节点处模板支设。4.拆模时间控制侧模拆除，在砼强度保证其表面及棱角不因模板拆除而受损时方可拆除，具体时间根据不同气温阶段混凝土同养试块强度报告达到1.2MPa的时间确定；底模拆除根据混凝土同条件养护试块的试压强度报告，其强度达到下表规定后方可拆除，拆模前必须填拆模申请单，经技术人员批准后方可拆除。结构类型结构跨度(m)砼强度达到设计值的百分率（%）板≤250＞2≤875＞8100梁≤875＞8100悬臂构件--1005

4、.拆模顺序和方法模板拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下顺序的原则。楼板模板拆除，应先将可调支撑头丝扣旋转降低，将模板背肋和部分支撑拆除，然后拆除楼板模板和其余支撑。较大模板拆除，在混凝土终凝后达到一定强度首先将大模板对拉螺栓旋转与混凝土松开。模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，外墙先拆外侧模板，后拆内侧模板，拆除时先将外侧模板与塔吊挂钩牢固，然后将对拉螺栓抽出，使模板墙体脱开吊走。内墙模板先将对拉螺栓抽出，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模

5、板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动砼墙体。门窗洞口拆模时，先将模板内的支撑取出、洞口四角的角钢连接件螺栓松开，然后洞口模板单块拆除。拆下的模板及配件要分类存放，及时保养清理，模板刷好脱模剂，以备下次使用。36安全事项： 1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。    2.拆模板作业高度在2m以上（含2m）时，必须搭设脚手架，按要求系好

6、安全带。    3.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。    4.下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。     5.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。    6.成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m.    7.拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在

7、起重机机臂回转范围内不得有无关人员。    8.拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索。    9.拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。    10.必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确。必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。应按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次连续拆完

8、，方可停歇，严禁留下不安全隐患。    11.严禁使用大面积拉、推的方法拆模。拆模板时，必须按专项技术交底要求先拆除卸荷装置。必须按规定程序拆除撑杆、模板和支架。严禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。    12.拆模板作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入，拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。13.严谨使用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模板时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方