不锈钢化学法着金色工艺

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1、摘要本文综述了不锈钢着色技术的现状及目前国内外的发展动态，分析了现有不锈钢着色技术的优缺点。运用单变量实验法对304不锈钢化学法着金色工艺进行了优化设计，确定了最佳着金色溶液的配方：267ml/LH2SO4、200ml/LHNO3、26g/LMnSO4、153.3g/LCr2O3、2.67g/LZ-1(添加剂A)、2g/LZ-2(添加剂B)、2g/LZ-3(添加剂C)，着色时间为17～19min，着色温度为87～93℃。在分析了不锈钢的显色原理和该着色液着色的反应机理的基础上，着重讨论了该配方中不同添加剂对着色过程和色膜的影响，实验结果表明：该工艺具有着色时间

2、易于掌握、环境污染小、色膜附着力强、光泽性好等特点，同时该膜提高了304不锈钢的耐磨性和耐蚀性。关键词不锈钢；化学法；着金色；着色机理；影响因素10ABSTRACTThispapergenerallyintroducedthepresentsituation.Anditalsointroduceddomesticandabroaddevelopingtrendsofsurfacetreatmentofstainlesssteelatpresent,analyzedtheadvantagesanddisadvantagesofexistingsurfacetre

3、atmenttechnologiesofstainlesssteel.Theblackchemicalcoloringtechnologyparameterswereoptimizedbydesigningorthogonaltestsinthisarticle.Ithasbeendeterminedthatthebesttechnologicalformulationis67g/LNaNO3、67g/LNH4NO3、70g/LMnSO4、250ml/LH2SO4、40g/LCrO3、20g/LadditionA、40g/LadditionB;thecolor

4、ingtimeis8～10minandthecoloringtemperatureis90～100℃.Themechanismofmanifestationofcolorandblackeningprocessofstainlesssteelwasanalyzed.Allkindsoffactorsofblackeningqualityandthefunctionofitscomponentswerediscussed.Andthusparametersandconditionsforblackeningprocessweredeterminedandesta

5、blished.Theexperimentshaveprovedthatoxidizing-blackeningfilmhasstrongadhesion,excellentlusteranddecorativeproperties,uniformcolor,bettercorrosionresistance.KeywordsStainlesssteel;Chemicalmethod;Blackingcoloring;Coloringmechanism;Affectingfactors10前言不锈钢，因其有优良的耐蚀性、耐磨性、韧性、加工性能、精美的外观及无毒

6、等特性，在海洋、宇航、石油化工、家用设备、交通车辆等方面的应用日益广泛。随着广大用户对装潢的表面色彩要求的不断提高，且彩色不锈钢及其制品有比普通不锈钢更出色的耐蚀性、耐磨性和优良的装饰性，因此彩色不锈钢逐渐向高档次及多样化装饰性方面发展。在彩色不锈钢的各种颜色中，金色304不锈钢显得高雅华贵，多用于替代仿金材料。本文主要研究的是金色304不锈钢在包装防护与装饰方面的应用，它在工业设备、橱卫用具、餐具、器皿、工艺品等方面具有很大的潜在市场。早在1927年，HATFIELDWH.和GREENH.就将不锈钢的着色工艺申请了专利。此后又有许多学者进行了许多这方面的研究

7、工作，但所得到的色膜是疏松的，其耐磨性及耐蚀性很差。1972年，英国INCO欧州有限公司研究出一种实用的工艺(称为“INCO”法)，对彩色不锈钢的发展起了很大的推动作用。目前对不锈钢着色技术的研究已有不少，主要有化学着色法、电化学着色法、高温氧化法、气相裂解法和离子沉积法等。化学法着色和电化学法着色因其工艺简单、成本较低、流程易于控制等优点而被广泛采纳。彩色不锈钢表面显示出的各种色泽并不是着色过程中形成的有色的表面覆盖层，而是由于表面形成的无色氧化膜对光的干涉所致，其表面色泽主要取决于表面膜的化学成分、组织结构、表面光洁度以及膜的厚度等因素。近年来，我国对不锈

8、钢着色技术已经做了大量的研究，但不锈钢