PLC在X62W万能铣床改造中的应用

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1、技师专业论文题目:PLC在X62W万能铣床改造中的应用姓名:职业:维修电工鉴定等级:高级技师单位:中国北车长春轨道客车股份有限公司二○一○年五月十五日第9页共10页PLC在X62W万能铣床改造中的应用内容摘要:分析了X62W万能铣床继电控制电路,针对继电控制电路故障率较高的情况,利用可编程序控制器对其进行改造。通过本系统设计实验,使X62W万能铣床传动控制系统电路简化,运行可靠,降低了控制电路的复杂程度和维护难度,同时也提高了生产效率。关键词:X62W万能铣床;PLC;程序设计。第9页共10页目录概述...........

2、..............................................3一、X62W万能铣床继电控制线路概述.............................4二、X62W万能铣床PLC控制.....................................5三、继电控制与PLC控制的区别..................................9四、结束语....................................................9第9页共10页概

3、述:可编程序控制器(PLC)是一种以微处理器为核心的工业自动控制装置,具有可靠性高,编程灵活,开发周期短等优点,特别适合对旧机床控制系统的改造,针对X62W万能铣床故障率较高的情况,利用PLC改造其控制线路,从而降低了设备故障率,提高了设备使用率。第9页共10页一、X62W万能铣床继电控制电路概述由电气控制原理图可知,X62W万能铣床由三台电动机拖动,主轴电动机M1、进给电动机M2和冷却泵电动机M3。其中,主轴电动机M1由接触器KM1和转换开关SA5控制,将SA5扳至不同档位即可控第9页共10页制主轴电动机M1的正、反转。

4、进给电动机M2由接触器KM4和KM5控制其正、反转。冷却泵电动机M3由转换开关SA3控制。(一)主轴电动机M1的控制按下按钮SB1或SB2,接触器KM3通电闭合,主轴电动机M1启动运转,按下按钮SB3或SB4,主轴电动机M1制动停车。主轴变速盘瞬时压合行程开关SQ71,接触器KM3瞬时通电闭合,主轴电动机M1瞬时启动运转,对主轴变速齿轮进行冲动。(二)进给电动机M2的控制主轴电动机M1启动后,将圆工作台开关SA1扳至“断开”位置,SA1—1、SA1—3触点闭合,SA1—2断开。将工作台纵向操作手柄扳至“向左”或“向右”位置

5、,行程开关SQ11或SQ21压合,接触器KM4或KM5通电闭合,进给电动机M2启动正转或启动反转,通过机械装置带动工作台向左或向右运动。将工作台横向和垂直手柄扳至“向下”或“向上”位置,行程开关SQ31或SQ41被压合,接触器KM4或KM5通电闭合,进给电动机M2启动正传或启动反转,通过机械装置带动工作台向下或向上运动。将工作台横向或垂直手柄扳至“向前”或“向后”位置,行程开关SQ31或SQ41被压合,接触器KM4或KM5通电闭合,进给电动机M2启动正转或启动反转,通过机械装置带动工作台向前或向后运动。当进给变速盘瞬时压合

6、行程开关SQ61时,接触器KM4瞬时通电闭合,进给电动机M2瞬时启动运转,对进给变速齿轮进行冲动。按下按钮SB5或SB6,接触器KM6通电闭合,电磁铁YC1通电,工作台向六个进给方向快速移动。将圆工作台开关SA2扳至“接通”位置,SA2—1、SA2—3断开,SA2—2闭合,接触器KM4通电闭合,带动圆工作台工作。二、X62W万能铣床的PLC控制X62W万能铣床PLC控制输入输出点分配表如下表:第9页共10页输入信号输出信号名称代号输入点编号名称代号输出点编号主轴电动机M1启动按钮SB1、SB2X0主轴电动机M1接触器KM1

7、Y0主轴电动M1制动停止按钮XB5、SB6X1快速进给接触器KM2Y1快速进给按钮SB3、SB4X2向左、前、下接触器KM3Y2主轴冲动行程开关ST1X3向右、后、上接触器KM4Y3进给冲动行程开关ST2X4主轴制动电磁铁YC1Y4“向前”、“向下”行程开关ST3X5工作台快速移动电磁铁YC2Y5“向后”“向上”行程开关ST4X6工作台快速移动电磁铁YC3Y6“向左”行程开关ST5X7“向右”行程开关ST6X10换刀制动开关SA1X11圆工作台开关SA2X12主轴、冷却泵电动机热继电器KR1、KR2X13进给电动机热继电器

8、KR3X62W万能铣床PLC控制接线图与梯形图如下所示:第9页共10页X62W万能铣床PLC控制指令语句表如下:第9页共10页0LDX034LDIX41ORY035ANIX52ANIX136ANIX63ANIX337ANIX74ANIX1138ANIX105ANDX1439ANDX126ORX340OR

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