供水管冲洗消毒方案

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1、供水管道冲洗消毒实施方案一、工程概况:本工程为***供水管道工程。***为南北两侧供水管线,南线管材使用球墨铸铁管(DN400及DN300),主线长度为**米,给水阀门蟛**座,消防井**座。北线管材使用PE管(DN200),主线长度为**米,给水阀门井**座,消防井**座及排泥井**座。此路段球墨铸铁管,PE管和阀门管材的施工已全部完成,并且每段的试水打压试验都已经结束了,经监理和业主的审查,管道试压满足规范要求,现对管道进行冲洗消毒。二、编制依据:1、市政设计院设计图纸;2、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB5

2、0268-2008)3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB503000-2001)4、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》)(CJJ101-2004)5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)三、管道冲洗消毒的必要性:为了确保系统正常稳定运行,满足生产生活需要,保障饮用水卫生安全,管道系统在投入使用前,必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求,如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)将管道的冲洗和消毒列为强制性条

3、文,必须严格执行。四、冲洗前的准备工作:1、源水的水质符合《地下水质量标准》(GB/T14848),水处理及消毒用的药剂已准备充足,水厂所有的设备已经安装高度完毕,确保可以随时投入使用。2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查,检查哪些管道没有连接,哪些管道仍未安装完毕,现场确定管道冲洗水排放地点(雨水、污水井及雨水口)。3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排(1)工具包括:抢险车辆;DN200、DN150、DN100橡胶软管各20米;DN400、DN300盲板各一块,DN200盲板三块;DN400*200和DN30

4、0*150变径各一个;并配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓;流量为100m3/h,扬程为10-14米污水泵两台,并配备相应的发电机两台;便携式浊度仪两台;配备六台对讲机;交通警示牌八块、红色交通锥形筒八个。(2)人员配置:管理组织人员一名;现场技术人员两名;后勤人员一名;驾驶员两名;电工两名;管道工八名。五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管的冲洗,《给水排水管道工程施工及验收规范》和《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》等国家相关规范 要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s,管道第一次冲洗完毕后,用有效氯离子

5、含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后,再用清洁水进行第二次冲洗。1、冲洗水量的计算根据《水力学》原理,管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流,管道冲洗时进水端接有压水源管道,水流经过冲洗管道后水头损失下降,在管道出水端放水,其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。(1)管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为:H1-H2=H式中H1、H2分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头(m),水厂二级泵房目前冠状动脉三台流量为470m3/h,扬程为35米的离心泵,因此出厂水压力可暂时设定为30米。H2――管道水头损失

6、(m):管道的沿程水头损失可根据冲洗管道D1的冲洗流速查阅《给水管道水力坡降表》获得,管道的局部水头损失主要是安装在主管上的弯头、变径、三通等,按沿程水头损失的8-12%计算。(2)管道冲洗流量的计算Q=UtA√2gHs=Utπds2√4√2gHs式中Q――管道流量(m3/s)ds――为排水管口径(m)g――重力加速度(m/s2)Hs――管道自由出流的作用水头(m)(1)管道冲洗水量Qc=Q×T式中Qc――管道冲洗水量(m3)T――管道冲洗时间(S),由于此次是管道安装完毕首次冲洗,根据我们的经验冲洗时间作如下安排:冲

7、洗管道口径为DN150-200,冲洗时间为3600S冲洗管道口径为DN300-400,冲洗时间为5400S冲洗管道口径为DN1500-600,冲洗时间为7200S2、管道消毒水量计算管道内的水量Qz=πd12/4*L式中:Qz――管道消毒水量(m3);d1――管道内径(m);   L――管道长度(m)按照不同统计管道的长度,代入公式便可计算出消毒用的水量。六、管道冲洗流程和实施方案1、管道冲洗流程图关闭与该段管道 相连接的阀门,开启冲洗管段干管阀门、排气阀,撤除末端主干阀门,安装好排水管。确定些次冲洗管段,每次冲洗长度

8、≤1500米。出水阀门的开启度来控制出水压力,出水压力控制为0.25-0.30MPa。检查管线通水情况,管道充满水后开启泄水阀。管道末端冲洗排污水质检测冲洗完毕,安装撤除的主干阀门2、管道冲洗实施方案:(1)管道冲洗的基本原则是逐条道路,由高处至低处冲洗;(2)为保证有嘘唏的冲洗水量,对DN600-DN300管线的冲洗,每次只安排

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