重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司眉山基地惠通食业

《重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司眉山基地惠通食业》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、重庆市涪陵榨菜集团股份有限公司眉山基地惠通食业80g鲜脆榨菜生产线设备技术要求一、产品：鲜脆榨菜，80g/袋，100袋/箱，真空包装。二、产能4万吨/年，折合160吨/天（250天计），80吨/班（10小时计）。三、设备配置要求：2条生产线，分别两班生产，单班40吨/线。拟招标设备配置及技术要求如下：序号名称数量单台产能（吨/小时）技术要求1清洗上料振动筛选机251、振动筛采用不锈钢扁钢格栅式筛选，专业厂家设计、生产。扁钢厚度3mm，宽度27mm，扁钢格栅间距14mm。振动筛参考尺寸：长度2米，宽1.2米；振动筛长、宽、高及

2、配重要与弹簧、振动电机匹配，均需要进行专业计算设计，弹簧选择先进合理，振动力不传递到机架和地面（或楼板）上，同时机脚做减震装置。振动筛频率和振幅可调。2、易清洁，不外泄菜渣。3、含外来原料存储自动上料装置，储存量大于6吨。4、无卫生死角、排水顺畅，符合安全规范。5、振动筛前有上料输送设备。2预清洗机251、浸泡预淘洗，除去大颗粒、较重杂质，漂浮杂质剔除机构。2、易清洗，水无外泄。3、内外箱体间隙设计便于清洗，不藏垢。4、必须设置曝气装置，冲洗水流方向与进料方向相反，排水、排渣溢流口设置在进料端。5、预清洗机最好为开放式，宽度

3、两边设计清洗槽，便于清洗。33淘洗机251、3段喷淋滚筒淘洗。2、能有效去除泥沙、竹签、丝带状杂质、污物等。3、如采用滚筒格栅式淘洗，则格栅条采用厚度为2.5--3mm，宽度30mm的90度等边不锈钢角铁，格栅缝隙（间距）12mm。4、如采用其他方式淘洗，应充分考虑淘洗过程中，除了清洗泥沙外，小石子、小螺钉、线绳等杂物易于排出。44除杂机251、原料经过毛刷除杂机除去毛发等柔性杂质。2、毛刷上粘附的毛发等柔性。杂质应便于清理。3、毛刷辊两端轴承座设计为上下两半分体式轴承座，采用螺钉连接便于更换轴承和毛发滚拆卸和清洗。。4、运

4、行稳定，无频繁传动故障。5、毛滚直径120--130mm,毛发滚之间间隙为13--15mm,便于菜渣、石子等异物掉落，避免异物进入切分设备。6、除杂机参考尺寸：高度1.2米，宽度1.2米，长度3米--3.5米，7、设置接水盘和过滤网，排水归位。8、7除杂机上方设置3-4组喷淋水管，每组水管设置4-5个专用喷嘴（均布）。5原料提升输送装置251、原料从一楼提升输送至二楼切分机入口，楼层高度6米。2、原料输送顺畅无堵塞，残留。3、便于清洗，无卫生死角。4、符合安全要求。5、建议采用美国英特乐皮带提升设备，机架开放式设计，故障少，

5、便于清洗和维护（不锈钢链板输送机易磨损、故障多、维护成本高、卫生难清洗）。6在线称重机构251、实时称重、统计，用于整线进料控制、脱盐机盐度控制。2、防腐，便于清洁。3、计量准确，设备运行稳定。4、传感器部分及电气部分防水性好，耐盐腐蚀。7金属检测机21、剔除有金属杂质的不合格品，正确率≥100%。2、自动剔除，不堵料。3、传感器部分及电气部分防水性好，耐盐腐蚀。8切分机431、采用切丝机切丝，刀片间距均为4.0mm。切分要求如下：a)菜丝横截面边长3.8-5.0mm；断面光滑，无锯齿，无毛糙现象，感官良好。b)菜丝长度≥1

6、0mm，≥90%。其中20mm以上的菜丝≥80%；c)丝形合格率：≥90%。2、2台切分机供料均匀、分布合理。3、预留切片、切丁机位置。4、有防堵料机构。5、有安全防护。9脱盐机251、通过进料量、供水、速度等调节，实现盐度设定后，自动检测、自动控制。2、连续均匀进料，进料量可控制。3、物料进料盐度11-13%，出料盐度控制在4.2～4.7%。4、搅拌气泵和本体隔离安装，能有效的去除泥沙，但不泄漏菜丝。5、分段脱盐控制，脱盐水循环利用，最终外排脱盐水浓度≧7%。水归位不外泄，设备配置自动清洗装置。6、采用三段脱盐，链板采用食

7、品级高强度高分子材料链板；三段独立设置曝气装置；脱盐机链板两边采用3mm厚不锈钢板隔离物料，隔离板与输送链板间歇≤1.5mm，或链板上设置密封槽，防止菜丝物料溢出；物料隔离板与脱盐机两边机壳壁间距为180mm，便于清洗卫生。链板运行平稳，无卡阻现象，物料（菜丝、榨菜颗粒）不外漏。7、厂家可根据自己研发新技术设计提案。总原则，满足脱盐功能及功效，充分考虑设备卫生易于清洗和消毒，无视觉死角，不藏垢。脱盐机加水补水速度要较快，放水口设计合理，考虑放水时间不宜过长，水流归位，设置合理的格栅或滤网过滤拦截菜渣。8、10、脱盐机工作时，

8、菜水比为1:2（参考设计）。10脱水机251、静压连续式脱水，脱水时间10-15分钟可调，有带均匀进料布料控制装置，中心设计防溏心机构。2、物料进料含水量89～95%，料坯脱水后含水量为85～897%，脱水均匀。1、脱水后的物料在进入拌料工序前设置物料暂存缓冲槽，暂存量按3吨/线配置。2、