《提速道岔与维修》word版

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1、提速道岔与维修第一章S700K-C型电动转辙机一、概述S700K-C型电动转辙机可用来操纵各种型式和规格的道岔。它适用于外锁闭的道岔和一定条件下无外锁闭的道岔。它还能操纵脱轨器以及吊桥、旋桥或闸门等栓锁装置。S700K-C型电动转辙机满足以下要求：1、电气检测尖轨和辙叉的终端位置；2、操纵道岔尖轨及可动心轨辙叉；3、提供尖轨及可动心轨辙叉在终端位置的保持力；4、操纵工业上有专门安全要求的其它栓锁设备；5、提供其它锁闭装置的机械保持力。二、特点S700K-C型电动转辙机具有高效率特点，专门的设计使用户可以选择导线截面较小的电缆，控制距离更长。它有可挤型和非可挤型，非可挤型安全能

2、满足高速铁路的要求。它极少需要维修保养，其安装后的总高不超过钢轨平面。独特的精密滚珠丝杠传动能保证转辙机高可靠性地运作。在动程中途，转辙机的转换方向可以逆返。停电时可以打开开关锁后手摇操作，此时遮断开关切断电源，以防电动操作尖轨。转辙机的机盖只有在打开开关锁后才能开启，恢复时须提起锁闭销并反向关闭开关锁后，才能重新接通电源。外部电缆线引入到机内的电缆插头上，插头具有优良的抗震性。三、结构组成各部件的配置如下图所示。铸铁底壳（12），动作杆（22），装有电动机（18），电缆密封装置（10），带摩擦联结器（19）的滚珠丝杠驱动装置（17），保持联结器（15），检测杆（1），速动开

3、关接点组（9），锁闭块（7），遮断开关（4），开关锁（6）和电缆插座（16）。32电动机（18）的驱动力，通过齿轮组和摩擦联结器（19）传递到滚珠丝杠驱动装置（17）上，该装置将电动机的旋转运动转换为直线运动。转辙机转换力已在出厂前通过调整磨擦联结器来限定。凹槽式的保持联结器（19）使转辙机承受挤岔，挤岔过程不受车辆速度的制约。由于接点被强制转换，在控制室可以得到故障及挤岔显示。为了对两岔尖的正确位置进行故障—安全检测，转辙机备有检测杆（1），上层检测杆用来检查“拉回”的岔尖的位置，下层检测杆用来检查被“推送”的岔尖的位置。图1-1转辙机的结构图1、检测杆2、导向套筒3、导向

4、法兰4、遮断开关5、地脚孔6、开关锁7、锁闭块8、接地螺栓9、速动开关组10、电缆密封装置11、指示标12、底壳13、动作杆套筒14、止挡片15、保持器16、插座17、滚珠丝杠18、电机19、摩擦联结器20、摇把齿轮21、连杆22、动作杆32图1-2滚珠丝杠驱动装置图1-3保持联结器一、技术性能电动机三相，380V，50HZ转换力6000N挤岔阻力可挤型9KN/16KN/24KN/30KN非可挤型90KN动程150mm，220mm，240mm动作时间≤6.6s，7.2s（240mm动程）动作电流≤2A（54Ω）单线允许电阻最大54Ω重量约110Kg防尘防水IP54最大外形尺寸

5、（杆件缩入时）150mm动程1260×485×290（长×宽×高）220mm动程1260×485×290（长×宽×高）240mm动程1280×485×290（长×宽×高）防尘防水：按照DIN40050德国工业标准IP54级，与GB4942.2-8中国标准等同。二、S700K转辙机的动作原理（一）动作原理S700K电转机的动作程序与ZD6型直流电转机大致相同，即：断表示→解锁→转换→锁闭→给出另一位置表示。其动作程序为：电动机转动→中间齿轮传递→摩擦联结器→带动滚珠丝杠转动→操纵板将锁闭块顶入，切断原来表示→锁舌缩入，解锁→滚珠丝杠螺母带动保持联结器移动→外锁闭开始解锁→当动作

6、杆移动约60mm时，外锁闭解锁完毕→道岔开始转换→当动作杆动程达到220mm时，内表示杆缺口对准锁闭块，锁闭块弹出进入表示杆缺口，锁舌伸出→切断启动电路，接通表示。与ZD6电转机所不同的是，S700K具有表示电路自检锁闭功能，表示制约锁闭，在锁闭的同时接通表示电路。当卡缺口时，锁舌伸不出来，内锁闭无法锁闭。而ZD6型，表示不制约锁闭，检查柱不落槽，照样能锁闭。（二）检测原理S700K电转机的检测杆分为上下两层，上下层检测杆之间没有连接或调整装置，外接两根表示杆，分别调整。上层检测杆用来检查被“拉回”的尖轨位置；下层检测杆用来检测被“推出”的尖轨位置。（如下页附图）32一、维护

7、与检查（一）、时间间隔要求保养工作保养时间间隔3个月1年机盖锁，灵活性检查☆检查转辙机内部的状态☆检查电缆线束的状态☆检查零件是否受损☆摇把挡板及遮断开关，功能检查☆检查转辙机的固定☆动作杆涂润滑脂☆齿轮涂润滑脂☆滚珠丝杠涂润滑脂☆齿轮涂润滑脂☆检测杆涂润滑脂及注润滑油☆锁闭块注润滑油☆操纵板注润滑油☆动作杆机外部分涂油半个月检测杆机外部分涂油半个月摇把齿轮涂稀机油一个月（二）、检查范围及要求1、在每次作业后，都应经过多次转换试验来验证转辙机的状态及其与道岔的准确配合。如果电缆端子或内部布线端子被取下过