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1、关于电石厂的污染预防班级：环工111学生：王仟学号：201110701124摘要：电石渣是生产电石过程中产生的工业废物,堆放电石渣不仅占用大量土地,还可能污染周边环境。目前国内电石渣回收利用的途径不能根本解决电石渣的回收问题。另外电石烟尘也污染环境，根据其特征分析，提出了电石炉烟气除尘的方案。关键字：污染固体烟尘治理一、电石生产企业污染的产生电石行业是一个高耗能、高污染的行业。会有大量的电石渣产生。在原材料的运输、准备过程及生产的过程中都有污染物生成。仅电石炉这一工序，每生产1吨电石，将至少有0.06吨粉尘产生。2012年盐津电石产量为1177万吨，产生的
2、粉尘可达到60.2万吨，如果原料控制不规范，将会有更多的粉尘产生。内燃式电石还有以CO为主的废气（尾气）排出。二、电石生产工艺流程图三、污染源头1.粉尘电石生产企业，从原料：石灰石、焦炭进来到电石生成成品出去，始终伴随着固体破碎、固体分筛和固体运输等工艺过程，这些过程都会有粉尘产生，带来污染，电石生成反应时生成的炉气也带出粉尘。原材料加工过程、运输过程中产生的粉尘，其主要成分为CaO和C。成品加工包装过程中产生的粉尘其成分为CaC。炉气中的粉尘的成分为CaO和C，全密闭电石炉的粉尘在未处理前中含有微量CN－。粉尘的污染，在电石生产中是主要的，会给环境带来很
3、严重的影响，尤其是电石炉的尾气（烟气）的排放。目前国内电石生产企业粉尘污染的处理上还需努力做好。2.固体废弃物企业生产氧化钙产生的固体废弃物和生产电石留下的废弃物。四、预防分析电石炉有开放炉、半密闭炉、密闭炉3种。炉型不同,烟气性质差异很大。烟气温度最低110e,最高可达1000e,1t电石烟气量最高为35000m3/h,最低为400m3/h。密闭程度越高,烟气温度越高,产生的烟气量越低,粉尘浓度越高。半密闭电石炉烟罩对烟气特性影响也较大;另外,生产工艺、操作水平、原材料品质等都对烟气特性有影响。电石炉烟气温度高,波动大,成分复杂,不同炉型的烟气特性差异大
4、,粉尘颗粒细、比表面积大,具有一定的黏附性,治理难度大。烟气中含有大量生石灰粉、炭粉,生石灰吸潮硝化后,黏性极度提高,给除尘器清灰和管理带来困难。有部分带火星的炭粉会烫坏滤袋,还会在特定的条件(浓度、温度)下促使CO与氧气反应、氧气与炭粉反应,产生明火,烧毁布袋,甚至引发爆炸等重大安全事故。电石渣是用电石生产重要化工原料乙炔时产生的废渣，主要成分是Ca(OH)2，还含有CaCO3、SiO2、硫化物、镁和铁等金属的氧化物、氢氧化物等无机物以及少量有机物。据国家发展与改革委员会统计，2003年国内共生产电石530万吨，按消耗每吨电石产生1.2t电石渣计，全国产
5、生的电石渣超过600万吨。江苏省常州市既有PVC化工厂，又有乙炔制造公司。这些企业每年都有废弃的电石渣，其中常州市乙炔制造公司每年产电石渣约为3000t，PVC化工厂的电石渣产量更大。电石渣浆的含水量大、碱性高，且流量大，是污水管网的重点污染源；而干电石渣的主要成分是氧化钙，是高碱性物质pH值可达12以上。排放及存储电石渣常占用大量的耕地，长期存放的土地严重钙化，复耕非常困难。如果管理不当会对本地生态环境及空气质量造成严重影响，风天尘雾迷漫，雨天污水遍地。故电石渣问题成为影响PVC生产厂规模扩大、生产发展的主要制约因素，如何将电石渣综合回用、变废为宝已是企
6、业迫在眉睫的课题。因此，开展电石渣的综合利用，不仅能获得经济效益，更是具有良好的社会效益。五、提出对策及可行性分析(一)、电石渣在路基及其他方面的应用电石渣的主要成分与石灰相似，建设部行业标准《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》（CJJ4-97）中指出，当采用石灰类工业废料（如电石渣等和石灰）下脚料时，其适用条件可按对石灰的要求执行。交通部行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000中提出，有效钙含量在20％以上的等外石灰、贝）壳石灰、珊瑚石灰、电石渣等，当其混合料的强度通过试验符合标准时，可以应用。因此，根据现行的相关标准、规范，电石渣
7、应用于城市道路基层在理论上是可行的，但还需要结合修建道路的具体情况通过系统的试验研究和试验段验证确实可行后，才可以推广应用。1)作为路基建筑原料已经有很多岩土工作者开展了电石渣用于路基原料的研究。电石渣在改良加固土体的同时，对能源节约和环境和谐有重要的意义。相比于水泥和石灰高温煅烧所消耗的能耗，电石渣可单独用于固化土，也可添加适量外加剂（如粉煤灰即可用于加固土。可以节省大量能）源，同时减少温室气体二氧化碳的排放。电石渣是一种工业废渣，用其加固土，既消耗了工业废弃物，实现工业废弃物的资源化利用，又减少了环境污染，实现了环境和谐。有研究表明电石渣-粉煤灰混合料
8、作为路基材料完全合格，具有施工工期短、效率高的特点，且可以减低道路
