杨晋-关于水泥厂的污染预防控制方案

《杨晋-关于水泥厂的污染预防控制方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、关于水泥厂的污染预防控制方案学院:环境科学与工程学院专业:环境工程指导教师:胡学伟探讨课题:水泥厂污染预防控制姓名;杨晋一.关于污染源分析1、粉尘污染（各个环节的收尘效果差都会造成粉尘污染）2、二氧化硫（主要是烧成时产生的）3、氧化物（主要是烧成时产生的）4、一氧化碳、二氧化碳（主要是烧煤产生的）5、噪音（设备运转声音）二.针对方案1.粉尘的成分是：水泥在生产过程中没有完全封闭好，所暴露在露天外的灰尘，这种灰尘与水泥的结构是一样的。而水泥的主要成分是：硅酸盐。水泥的种类较多，其组成有所区别。普通

2、水泥主要成分的名称、化学式：硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙：3CaO·SiO2,2CaO·SiO2,3CaO·Al2O3。除粉尘措施:因为国家对环保的要求越来越高，当前的技术袋收尘可以做到“零排放”，当然不是真的没有排放，是可以忽略不计，电收尘发展目前有点滞后了。袋收尘最大的优点在于排放浓度低，不但可以达到50毫克/标立方米，甚至可以达到10毫克/标立方米，最低的有达到2毫克/标立方米以下。但是现在就说电收尘不如袋收尘也不是绝对的，看谁发展的快，更符合节能减排的要求。2.二氧化硫的成分是：无色有刺

3、激气味的气体。熔点－72.7℃，沸点－10℃，密度2.927克／升。化学式SO2。液态二氧化硫是一种非水溶剂，能溶解很多无机和有机化合物。二氧化硫既有还原性，又有氧化性，还原性强于氧化性，它可以被氧化为三氧化硫。二氧化硫溶于水形成亚硫酸，因此它是亚硫酸酐。二氧化硫有毒，会引起气管发炎和食欲衰退，它也是一种大气污染物，来源于煤和石油的燃烧和有色金属冶炼工厂。硫或硫化物在空气中燃烧，可生成二氧化硫。它除了用于制造硫酸以外，还可用作漂白剂、防腐剂和消毒剂。除二氧化硫措施:如何预防工业生产产生的SO2。

4、工业上，采用的方法叫“硫的固定”。在燃煤时，在煤炭中加入CaO，实际中往往加入CaCO3，使产生的SO2与CaO反应，CaO+SO2==CaSO3，进一步反应产生CaSO4。由于水泥生产中，在水泥回转窑中煤炭与CaCO3直接接触，产生的SO2直接被“固定”，所以水泥生产产生的二样化硫数量较少。3.水泥厂耗能较多企业燃料燃烧排放的污染物，生产过程中的排气(如炼焦厂向大气排放H2S、酚、苯、烃类等有毒物质烟气脱硫、脱硝已成为我国的一项重要任务，水泥厂排放的NOx是目前最主要的NOx来源之一，如果不加

5、以控制，我国未来的酸雨污染可能将由硫酸型向硫酸/硝酸复合型发展，氮氧化物排放的影响日益突现，烟气脱硝已势在必行。水泥厂烟气的脱硝技术主要有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)。有效控制煤燃烧造成的大气污染。控制煤燃烧过程中的氮氧化物排放，需要选择合理的烟气脱硝技术。措施：所含成分低，种类繁多，技术和经济的角度出发，暂不处理，有待开发研究.水泥厂脱硝工艺水泥厂脱硝技术主要包括低氮燃烧器、分级燃烧法、非选择性催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)等，各控制技术的脱氮

6、效率如表1所示。表1水泥厂脱硝效率/%NOx控制技术低NOx燃烧器SCR烧SNCR脱氮效率10～1585～9525～3030～60低NOx燃烧器目前在国内已经有广泛应用，但其效果受窑工况影响较大，一般NOx的排放量不能达到预期效果或效果不明显。SCR法(1)选择性催化剂还原烟气脱硝技术(SCR)，是采用垂直的催化剂反应塔与氨气从燃煤燃烧装置及燃煤电厂的烟气中除去氮氧化物(NOx)。具体为采用氨(NH为反应剂，与排出的烟气混合后通过催化剂层，在催化剂的作用下将NOx还原分解成无害的氮气(N2)和水

7、(H2O)。该工艺脱硝率可达90%以上，NH3逃逸低于5ppm，设备使用效率高，基本上无二次污染，是目前世界上先进的烟气脱硝技术，在全球烟气脱硝领域市场占有率高达98%。(2)SCR烟气脱硝技术工艺原理。选择性催化还原(SCR)技术是在催化剂作用下，还原剂NH3(液氨、氨水、尿素等)与烟气中的NOX反应，将烟气中的NOX还原为无毒无污染的氮气N2和水H2O。SCR法脱硝技术是目前国内外最成熟可靠的脱硝技术，脱硝效率高，系统安全稳定。1.水泥厂产生的一氧化碳和二氧化碳可能造成温室效应，同时浪费资源

8、，增加环境自身能力负担，加以归类可有效降低处理工艺难度和成本.5.由于水泥企业生产所利用的物料硬度高、块状粒状料多，生产设备笨、大、粗,因而产生的噪声点多且强度大、连续性强治理及防治措施1噪声的分类根据噪声产生的原因,可以分为三大类:(l)空气动力性噪声:主要是由于空气在流动过程中产生涡流、冲击和压力突变起气体的扰动。如风机、鼓风机、压缩机的进、排气口所产生的噪声。(2)机械性噪声:由于设备在运转过程中,零部件的互相撞击、摩擦产生的交变机械力使设备金属板、轴承、齿轮或其它部件产生振动而形成噪声。