预应力管桩规格和适用条

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1、预应力管桩规格和适用条件一．预应力混凝土管桩的优缺点1．优点（1）单桩承载力高。由于挤压作用，管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。（2）设计选用范围广管桩规格多，一般的厂家可生产φ300-φ600管桩，个别厂家可生产φ800及φ1000管桩。单桩承载力达到600kN至4500kN，适用于多层建筑及50层以下的高层建筑。在同一建筑物基础中，可根据柱荷载的大小采用不同直径的管桩，充分发挥每根桩的承载能力，使桩长趋于一致，保持桩基沉降均匀。（3）对持力层起伏变化大的地质条件适应性强因为管桩桩节长短不一，通常4-16

2、m一节，搭配灵活，接长方便，在施工现场可随时根据地质条件的变化调整接桩长度，节省用桩量。（4）单位承载力造价便宜（5）运输吊装方便，接桩快捷管桩节长一般在13m以内，桩身又有预压应力，起吊时用特制的吊钩勾住管桩的两端就可方便地吊起来。接管采用电焊法，两个电焊工一起工作，φ500的管桩，一个接头约20分钟左右可焊好。（6）成桩长度不受施工机械的限制管桩成桩后的长度，广东大部分桩长一般为5-60m，管桩搭配灵活，成桩长度可长可短，不象沉管灌注桩受施工机械的限制，也不象人工挖孔桩那样，成桩长度受地质条件的限制。（7）施工速度快，

3、工效高，工期短管桩施工速度快，一台打桩机每台班至少可打7-8根桩，可完成20000kN以上承载力的桩基工程。管桩工期短，主要表现在以下三个方面：a.施工前期准备时间短，尤其是PHC桩，从生产到使用的最短时间只需三四天；b.施工速度快，一栋2-3万平方米建筑面积的高层建筑，一个月左右便可完成沉桩；c.检测时间短，二三个星期便可测试检查完毕。（8）桩身耐打，穿透力强因为管桩桩身强度高，加上有一定的预应力，桩身可承受重型柴油锤成百上千次的锤击而不破裂，而且可穿透5-6米的密集砂隔层。从目前应用情况看。如果设计合理，施工收锤标准定

4、得恰当，施打管桩的破损率一般不会超过1%，有的工地甚至没有打坏一根桩。（9）施工文明，现场整洁管桩工地机械化施工程度高，现场整洁，不会发生钻孔灌注桩工地泥浆满地流的脏污情况，也不会出现人工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象。（10）成桩质量较可靠（11）监理检测方便尤其是采用闭口桩尖，桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测，难以弄虚作假，深得业主放心。也可减轻监理工作强度。2．缺点（1）用柴油锤施打管桩时，震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。采用静压法施工可解决震动剧烈和噪音大问题，但挤土作用仍然存

5、在；（2）打桩时送桩深度受限制，在深基坑开挖后截去余桩较多，但用静压法施工，送桩深度可加大，余桩就较少；（3）在石灰岩作持力层、“上软下硬、软硬突变”等地质条件下，不宜采用锤击法施工。二．预应力混凝土管桩的规格及适用范围      外径（mm）  壁厚（mm）混凝土等级  节长（m） 承载力标准值（kN） 适用楼层  300      70      C60~C80      5~11      600~900      6~12  400      90      C60~C80      5~12      900~1

6、700      6~18  500      100     C60~C80      5~12      1800~2350      10~30  550      100     C60~C80      5~12      1800~2800      10~30  600      105        C80      6~13      2500~3200      20~40  800      130        C80      8~30      3000~4500      30~50三．预应力

7、混凝土管桩的外观质量要求预应力混凝土管桩外观质量要求表    项    目      质  量  要  求粘皮和麻面      局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其深度不得大于10mm,允许作有效的修补。桩身合缝漏浆    合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部磕损,磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2,允许作有效的修补。内外表面露筋     不允许表面裂缝        不允许

8、出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度      管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断头、脱头     不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍（钢裙板）凹陷    凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面混凝土坍落