预应力管桩规格与适用条件

《预应力管桩规格与适用条件》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、预应力管桩规格和适用条件一．预应力混凝土管桩的优缺点1．优点（1）单桩承载力高。由于挤压作用，管桩承载力要比同样直径的沉管灌注桩或钻孔灌注桩高。（2）设计选用范围广管桩规格多，一般的厂家可生产φ300-φ600管桩，个别厂家可生产φ800及φ1000管桩。单桩承载力达到600kN至4500kN，适用于多层建筑及50层以下的高层建筑。在同一建筑物基础中，可根据柱荷载的大小采用不同直径的管桩，充分发挥每根桩的承载能力，使桩长趋于一致，保持桩基沉降均匀。（3）对持力层起伏变化大的地质条件适应性强因为管桩桩节长短不一，通常4-16m一节，搭配灵活，接长方便，在施工现场可随时根

2、据地质条件的变化调整接桩长度，节省用桩量。（4）单位承载力造价便宜（5）运输吊装方便，接桩快捷管桩节长一般在13m以内，桩身又有预压应力，起吊时用特制的吊钩勾住管桩的两端就可方便地吊起来。接管采用电焊法，两个电焊工一起工作，φ500的管桩，一个接头约20分钟左右可焊好。（6）成桩长度不受施工机械的限制管桩成桩后的长度，广东大部分桩长一般为5-60m，管桩搭配灵活，成桩长度可长可短，不象沉管灌注桩受施工机械的限制，也不象人工挖孔桩那样，成桩长度受地质条件的限制。（7）施工速度快，工效高，工期短管桩施工速度快，一台打桩机每台班至少可打7-8根桩，可完成20000kN以上承

3、载力的桩基工程。管桩工期短，主要表现在以下三个方面：a.施工前期准备时间短，尤其是PHC桩，从生产到使用的最短时间只需三四天；b.施工速度快，一栋2-3万平方米建筑面积的高层建筑，一个月左右便可完成沉桩；c.检测时间短，二三个星期便可测试检查完毕。（8）桩身耐打，穿透力强因为管桩桩身强度高，加上有一定的预应力，桩身可承受重型柴油锤成百上千次的锤击而不破裂，而且可穿透5-6米的密集砂隔层。从目前应用情况看。如果设计合理，施工收锤标准定得恰当，施打管桩的破损率一般不会超过1%，有的工地甚至没有打坏一根桩。（9）施工文明，现场整洁管桩工地机械化施工程度高，现场整洁，不会发生

4、钻孔灌注桩工地泥浆满地流的脏污情况，也不会出现人工挖孔桩工地到处抽水和堆土运土的忙乱景象。（10）成桩质量较可靠（11）监理检测方便尤其是采用闭口桩尖，桩身质量及沉桩长度可用直接手段进行监测，难以弄虚作假，深得业主放心。也可减轻监理工作强度。2．缺点（1）用柴油锤施打管桩时，震动剧烈，噪音大，挤土量大，会造成一定的环境污染和影响。采用静压法施工可解决震动剧烈和噪音大问题，但挤土作用仍然存在；（2）打桩时送桩深度受限制，在深基坑开挖后截去余桩较多，但用静压法施工，送桩深度可加大，余桩就较少；（3）在石灰岩作持力层、“上软下硬、软硬突变”等地质条件下，不宜采用锤击法施工。

5、二．预应力混凝土管桩的规格及适用范围      外径（mm）  壁厚（mm）混凝土等级  节长（m） 承载力标准值（kN） 适用楼层  300      70      C60~C80      5~11      600~900      6~12  400      90      C60~C80      5~12      900~1700      6~18  500      100     C60~C80      5~12      1800~2350      10~30  550      100     C60~C80      5~12    

6、  1800~2800      10~30  600      105        C80      6~13      2500~3200      20~40  800      130        C80      8~30      3000~4500      30~50三．预应力混凝土管桩的外观质量要求预应力混凝土管桩外观质量要求表    项    目      质  量  要  求粘皮和麻面      局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0.5%，其深度不得大于10mm,允许作有效的修补。桩身合缝漏浆    合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，

7、每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许作有效的修补局部磕损,磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2,允许作有效的修补。内外表面露筋     不允许表面裂缝        不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度      管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断头、脱头     不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍（钢裙板）凹陷    凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2内表面混凝土坍落