现浇混凝土施工质量通病的成因与防治

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1、2009年12月施工技术第38卷增刊CONSTRUCTIONTECHNOLOGY435现浇混凝土施工质量通病的成因与防治12张海燕,史金兴(1.北京康迪建设监理咨询公司,北京100101;2.中煤招标有限责任公司,北京100011)[摘要]分析了现浇混凝土结构裂缝、蜂窝麻面、露筋、强度偏差、表面不平整、混凝土夹芯及外形尺寸偏差等常见质量通病的产生原因,并提出相应的预防措施和处理方法。[关键词]现浇混凝土;质量通病;产生原因;预防;处理[中图分类号]TU755[文献标识码]A[文章编号]1002284

2、98(2009)S120435203CommonQualityDefectsandPreventionofCast2in2situConcrete12ZhangHaiyan,ShiJinxing(1.BeijingKangdiSupervisionofConstructionConsultantsCo.,Beijing100101,China;2.ChinaCoalBiddingCo.,Ltd.,Beijing100011,China)Abstract:Causesofcommonqualityde

3、fectsofcast2in2situconcreteareanalyzed,suchascracks,pocks,strengthdevia2tion,unsmoothedsurface,sandwichconcreteandsizedeviation.Furthermore,preventionandtreatmentareproposed.Keywords:cast2in2situconcrete;commonqualitydefect;cause;prevention;treatment随着

4、建筑施工工艺的改革和建筑工业化的飞速发部分,并用水冲洗干净,用1∶2.5水泥砂浆抹补。此外展,框架结构、剪力墙大模板、滑升模板等建筑体系得加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝,效果也到广泛的应用,建筑工程中的现浇混凝土占的比重越较好。来越大,因此保证混凝土质量,防治现浇混凝土质量通2混凝土蜂窝、麻面、孔洞病,成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就笔者2.1产生原因在施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析,1)模板表面粗糙并沾有干混凝土,浇灌混凝土前并就此提出笔者的预防措施和处理方法。浇水湿润不

5、够,或模板缝没有堵严,浇筑时,与模板接1混凝土裂缝触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,1.1产生原因使混凝土表面形成许多小凹点。混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化,混凝土2)混凝土搅拌时间短,加水量不准,混凝土和易性徐变的影响,地基不均匀沉降,拆模过早,早期受震动差,混凝土浇筑后有的地方水泥砂浆少、石子多,形成等原因都有可能引起混凝土裂缝产生。蜂窝。1.2预防措施3)混凝土没有分层浇筑,造成混凝土离析,因而出1)加强混凝土早期养护,浇筑完的混凝土要及时现蜂窝麻面。养护,防止干缩,冬季施

6、工期间要及时覆盖养护,并采4)混凝土浇入后振捣时过振或漏振,造成蜂窝麻取相应的加热或保暖措施,防止冷缩裂缝产生。面。2)大体积混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免2.2防治措施出现施工缝。1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是3)加强施工管理,混凝土施工应结合实际条件,采否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并取有效措施,确保混凝土的配合比、坍落度等符合规定使模板缝隙膨胀严密。并严格控制外加剂的使用,同时避免混凝土早期受冲2)混凝土搅拌时间要适宜,一般应为1～3min。击。1.3处理方法

7、[收稿日期]2009209215当裂缝较细[作者简介]张海燕,北京康迪建设监理咨询公司工程师,北京,数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,市东城区安外大街乙88号中煤大厦1401室100011,电话:用水泥浆抹补;如裂缝较大较深时,应沿裂缝凿去薄弱(010)84293591,E2mail:shijinx@chinacoal.com436施工技术2009增刊3)混凝土浇筑高度超过2m时,要采取措施,如用石不过磅,加水不准,搅拌时间不够,这些因素造成混窜筒、溜管或振动溜管进行下料。凝土强度偏高或偏低。4)混凝

8、土入模后,必须掌握振捣时间,一般每点振3)混凝土试块不按规定制作和养护,或试模变形,捣时间约20～30s。但当混凝土水灰比小于0.45时,或管理不善、养护条件不符合要求等。每一位置的振捣时间不宜小于30s,当混凝土水灰比大4.2预防措施于0.45时,每一位置的振捣时间不宜小于15s。合适1)混凝土原材料应试验合格,严格控制配合比,保的振捣时间可有下列现象来判断:混凝土不再显著下证计量准确,外加剂按规定掺加。沉、不再出现气泡、混凝土表面出浆且呈水平状态、混2)混凝土应搅