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1、2005年第5期东北电力技术220t/h循环流化床锅炉运行问题的探讨ADiscussionontheOperationfor220t/hCFBBoilers刘建平(大连热电集团有限公司香海热电厂，辽宁大连116021)摘要:介绍大连热电集团有限公司香海热电厂2台HG-220/9.8-L.YM15型循环流化床锅炉在运行中出现的床温高、床内温度分布不均、回料腿超温结焦、飞灰含碳量偏高等一系列问题。在几年的实际运行中，对其影响因素和原因进行了认真分析和研究，并对锅炉进行了一系列相应的运行调整。调整后的运行稳定性有了很大的提高，大负荷下的炉膛温度场分布合理，
2、燃烧效率有所提高。关键词:循环流化床;燃烧;飞灰;温度【中图分类号」TK227[文献标识码]B【文章编号」1004一7913(2005)05一0027一03目前，循环流化床锅炉在国内发展非常迅速，相应流化床锅炉方面的技术发展也很快。循环流化床锅炉具有独特的结构和流体动力特性，并具有低污染燃烧、负荷调节范围大、燃料适应性广等特点。由于CFB锅炉在国内的整体应用较晚，相关的运行经验还不很成熟，对存在的一些问题仍需进一步完善和解决，如局部超温、带不上负荷、飞灰含碳量高等。大连香海热电厂安装有2台HG一220/9.8一L.YM15型循环流化床锅炉，1号、2号
3、锅炉于图1锅炉的基本结构简图2000年投人运行，运行中曾出现床温高、回料腿1—二次风喷嘴区;2—前墙给煤点;3-一次风喷嘴区;4—燃烧室;5—后墙给煤超温结焦带不上负荷、飞灰含碳量高等问题。针对点;6-~回料密封;7—旋风筒;8-.旋风上述问题进行了长时间系统的试验观察和分析，对分离器中心筒;乡一一尾部烟道相关的运行参数进行了系统的调整和总结。额定负荷:220t/h,IHG一220/9.8一LAM15型循环流化床过热器出口蒸汽温度:540}C,锅炉概况过热器出口压力:9.81MPa,锅炉汽包压力:11.13MPa,HG一220/9.8一L.YM15型
4、循环流化床锅炉为给水压力:13.3MPa,引进美国福斯特惠勒公司的技术，由哈尔滨锅炉厂给水温度:215℃，成套生产的HG一220/9.8一L.YM15型高压循环流省煤器出口水温:2169C,化床锅炉。该锅炉为高压参数、单汽包、自然循环预热器进口一次风温:33T,蒸汽锅炉，采用循环流化床的燃烧方式。炉的结构预热器进口二次风温:22`C,简图如图1所示，采用高温旋风分离器，风煤配比预热器出口一次风温:1759C,情况:一次风除提供底部的流化风量外，还提供一预热器出口二次风温:1649C,次风喷嘴风量;二次风喷嘴位于一次喷嘴之上;燃一次风空气阻力:15.1
5、4kPa,料给人点共有4点，前墙2点，后墙2点，其中后二次风空气阻力:8.19kPa,墙给煤与回料腿返回的循环物料混合后进人炉总风量:68kg/s,膛。煤粒径范围:0.2一10rim,锅炉的设计参数及燃料特性(见表1)如下。燃料消耗量:29.52t/h,东北电才技术2005年第5期过氧量:3%一3.5%,能出现异常。从大连香海电厂的2台锅炉的运行情锅炉设计效率:90.67%.况来看，人炉煤的实际煤质成分与设计煤种相差较表1煤的成分汇总大。在燃用煤种的挥发分高于设计值时，实际运行煤的成分设计煤种校核煤种中明显的现象是给煤点的温度高、有明火，经常发Cy/
6、%58.06生局部结焦;下床层的温度场梯度大;随着锅炉负HY1%荷的升高，炉膛超温。这些现象从流化床的燃烧机65理可以得到解释。当煤粒从各个给煤点进人炉膛Or/%8l后，将依次发生如下过程:煤粒得到高温床料的加M/%热并干燥;热解及挥发分析出燃烧:煤粒膨胀和一Sy/%级破碎;焦碳燃烧并伴随二级破碎和磨损现象。如Ay/%19.77果燃煤的挥发分特别高时，在煤粒与高温床料混合样，/%时出现瞬间燃烧，燃烧第二个阶段所占的比例加大Q乱/(mi枯一’)2,0.99了，特别是在锅炉负荷高的情况下，给料点一次燃2锅炉运行中存在的问题烧的现象更为明显。这是循环流化床
7、锅炉在高负荷下床温高、床温不均、回料温度高的一个重要的原大连香海热电厂2台HG一220/9.8一L.YM15因。型循环流化床锅炉自2000年投产以来，在大负荷由于受地理条件及其他因素的影响，在电厂用期间出现了床温偏高，单侧回料腿超温、结焦，带煤不可能满足设计煤种的要求时，采取混配煤的方不满负荷及飞灰含碳量高等问题，已严重影响了锅式可很好地解决上述问题。对不同产地不同成分的炉的正常运行。煤种采取多种比例的混合方式，逐步进行试验观察2.1超温和分析，找到锅炉在满负荷条件下，仍然可维持在运行中出现下床局部温度达到1000℃、回料合适温度范围内不同煤种的比例
8、。当然在风量配比腿温度异常、旋风分离器人口温度高(甚至超出安方面也应进行适当的修正。全联锁值)、锅炉保护动作
