青岛科技大学精品课程,高分子材料加工机械试题

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划青岛科技大学精品课程,高分子材料加工机械试题　　名词解释：　　工艺设计三个阶段的设计程序裁断宽度斜交胎套筒法成型半成品理论用量　　裁断角度斜交胎层贴法成型设备生产能力设计设备台数两个阶段的设计程序　　消耗定额理论台数设计台数　　橡胶制品厂设计的核心？工艺设计　　橡胶制品厂生产区内工程主要指什么？指生产车间和辅助车间全部工程　　轮胎纤维帘布挂胶压延方法？纤维帘布挂胶通常使用四辊压延机及其联动装置，采用两面同时贴胶的生产工艺　　力车内胎成品检验采用什么方法？充气检验，气压～

2、，时间6～8h。　　两段或多段混炼方法、逆混法优点？　　汽车轮胎用挂胶帘干燥及热伸张处理？目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　斜交轮胎胎胚从烘胎房运至硫化工段后需要扎孔吗？需要,目的避免胎体内的气体未排尽而造成肩空，肩裂，尤其是尼龙轮胎导气性差须刺孔。刺孔工艺将定型前的胎坯置于刺孔机上，沿胎冠肩部切线位置下方刺孔一周，可按一定间距刺孔。　　汽车外胎定型硫化机所用的胶囊采用胶种？

3、定型硫化机所用的硫化胶囊，均用丁基橡胶制造　　缠绕胶管按生产、成型方法？　　简答：　　塑炼胶和混炼胶的快检项目有哪些？主要有哪些仪器设备？　　目的：及时检验塑炼胶和混炼胶的可塑度和炭黑等各种配合剂的分散均匀性　　项目：塑炼胶：可塑度或门尼粘度混炼胶：硬度和密度　　设备和仪器：可塑性试片切片机、可塑性试验机、小型平板硫化机、邵氏硬度计、密度计、门尼粘度仪等　　什么情况下需要滤胶?滤胶机有几种布置方式?　　答：对某些质量要求较高的制品必须除去胶料中的杂质，特别是薄壁制品或气密性要求高的制品一般都要求滤胶。汽车内胎和胶管内层胶等　　滤胶机有两种布置方式：一是滤胶机布置在密炼机组压片机附

4、近。　　压片--滤胶--称量--加促进剂和硫磺--压片--冷却、停放备用。　　二是布置在半成品挤出机附近压片--冷却、停放--用料车间(如内胎车间)滤胶--加促进剂、目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　硫磺--供挤出机使用。上述两种方法一般适用于天然橡胶为主的胶料配方。　　钢丝帘布挂胶有几种方法？各有何特点？　　钢丝帘布不进行浸胶处理，而是在生产厂家进行镀层处理。　　子午线轮胎

5、钢丝帘布的挂胶方法主要有压延法和挤出法两种。　　压延法分冷贴法和热贴法.冷贴法是在两辊压延机上进行，设备比较简单，投资少，能加大贴胶压力，但工序比较复杂;热贴法是在四辊钢丝帘布压延机组上进行，工序简单，生产效率高，国内已普遍采用。压延机组的型号可按照生产规模的需要选用。　　挤出法生产工艺的主要设备是钢丝帘布挤出覆胶联动生产线。与压延法相比，省去了热炼、供胶机和钢丝帘布裁断机，生产工序简单，节省设备投资，占地面积和人员配备都比较少，覆胶质量好，适用于小规格轮胎钢丝带束层的压制　　V带车间工艺布置要点？　　三角带生产工段的成型、硫化，通常分区布置，需要留出半成品存放面积。　　三角带生

6、产线可布置在一个单层厂房内，跨度为15m，厂房高度6m左右。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　也可布置在多层厂房内，压延及硫化布置在底层，半成品制备和成型布置在上层。底层层高为6m,上层层高为5～6m。　　风扇带有几种硫化方法？特点如何？　　分硫化罐、个体硫化机或胶囊硫化三种方法。　　硫化罐硫化工序与普通三角带圆模硫化相同.硫化蒸汽压力为～。2.采用个体硫化机时，需根据风扇带

7、的内周长选用。硫化蒸汽压力为～。这种硫化方法劳动强度较低，适用于产量大、品种单一的产品.3.选用胶囊硫化，一般采用φ1000×1500立式硫化罐。此种硫化方法不用缠水布，劳动强度比圆模硫低。　　吸引胶管的成型有几种方法？各有何特点？　　外胎胎面普遍采用什么生产工艺？按其结构不同，胎面的制造主要有哪两种挤出方法？各有何特点？　　普遍采用橡胶挤出机挤出生产工艺。　　普通输送带车间工艺布置要点？　　普通输送带生产工段的成型、硫化等主要工序，通常布置在一个单层厂房内。采用直线流水作业，主