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时间:2018-12-30
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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划车削,零件材料,要求 薄壁类零件的车削工艺分析 段立波一.引言 薄壁类零件指的是零件壁厚与它的径向、轴向尺寸相比较,相差悬殊,一般为几十倍甚至上百倍的金属材料的零件,具有节省材料、结构简单等特点。薄壁类零件已广泛地应用于各类石油机械部件。但是薄壁类零件的车削加工是比较棘手的,具体的原因是因为薄壁类零件自身刚性差、强度弱,在车削加工中极容易变形,很难保证零件的加工质量。如何提高薄壁类
2、零件的加工精度是机械加工行业关心的话题。 二.薄壁类零件车削过程中常出现的问题、原因及解决办法 我们在车削加工过程中,经常会碰到一些薄壁零件的加工。如轴套薄壁件,环类薄壁件,盘类薄壁件。本文详细分析了薄壁类零件的加工特点、防止变形的装夹方法、车刀材料、切削参数的选择及车刀几何角度。进行了大量的实验,为以后更好地加工薄壁类零件,保证加工质量,提供了理论依据。 图1轴套薄壁件 图2 环类薄壁件目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并
3、确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划车削,零件材料,要求 薄壁类零件的车削工艺分析 段立波一.引言 薄壁类零件指的是零件壁厚与它的径向、轴向尺寸相比较,相差悬殊,一般为几十倍甚至上百倍的金属材料的零件,具有节省材料、结构简单等特点。薄壁类零件已广泛地应用于各类石油机械部件。但是薄壁类零件的车削加工是比较棘手的,具体的原因是因为薄壁类零件自身刚性差、强度弱,在车削加工中极容易变形,很难保证零件
4、的加工质量。如何提高薄壁类零件的加工精度是机械加工行业关心的话题。 二.薄壁类零件车削过程中常出现的问题、原因及解决办法 我们在车削加工过程中,经常会碰到一些薄壁零件的加工。如轴套薄壁件,环类薄壁件,盘类薄壁件。本文详细分析了薄壁类零件的加工特点、防止变形的装夹方法、车刀材料、切削参数的选择及车刀几何角度。进行了大量的实验,为以后更好地加工薄壁类零件,保证加工质量,提供了理论依据。 图1轴套薄壁件 图2 环类薄壁件目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜
5、力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 图3盘类薄壁件 1.薄壁类零件的加工特点 因零件壁薄,在使用通用夹具装夹时,在夹压力的作用下极易产生变形,而夹紧力不够零件又容易松动,从而影响零件的尺寸精度和形状精度。 如图4所示,当采用三爪卡盘夹紧零件时,在夹紧力的作用下,零件会微微变成三角形,车削后得到的是一个圆柱体。但松开卡爪,取下零件后,由于零件弹性,又恢复成弧形三角
6、形。这时若用千分尺测量时,各个方向直径相同,但零件已变形不是圆柱体了,这种变形现象我们称之为等直径变形。 图4三爪卡盘装夹 因零件较薄,加工时的切削发热会引起零件变形,从而使零件尺寸难以控制。对于膨胀系数较大的金属薄壁零件,如在一次安装中连续完成半精车和精车,由切削热引起零件的热变形,会对其尺寸精度产生极大影响,有时甚至会使零件卡死在芯轴类的夹具上。 薄壁类零件加工内孔中,一般采用单刃镗刀加工,此时,当零件较长时,如果刀具参数及切削用量处理不当,将造成排屑困难,影响加工质量,损伤刀具。目的-
7、通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 由于切削力和夹紧力的影响,零件会产生变形或振动,尺寸精度和表面粗糙度不易控制。如刀具角度不正确或磨损后,导致切削力增大,工件表面会产生颤纹影响表面质量。 薄壁类零件刚性差,不能采用较大的切削用量,生产效率低。 因此选择合适的装夹方法,加工工艺,合理的切削用量,刀
8、具材料及角度,减小零件振动,充分冷却和检测都是保证加工薄壁类零件的关键因素。 2.薄壁类零件的装夹方法 通用软爪定位装夹:选择合理的夹紧力作用点,使夹紧力作用在零件刚性较好的部位,适用于形状和尺寸公差要求不严的零件加工。 优点:装卸方便长度可定位,可以承受较大切削力。 缺点:零件定位点较集中,零件加紧后变形较严重。 扇形软爪装夹:采用扇形软爪的三爪卡盘,按与加工零件的装夹面动配合的要求,加工出卡爪的工作面,增大与零件的接触面积。 图5扇形软爪 优点:增大夹紧力的作用面
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