设备稼动提升报告

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划设备稼动提升报告  三稼动率分析与改善  从综合效率的计算公式可以看出,要提升效率,可以从提升作业能率和提升稼动率入手。  首先来分析如何提升稼动率。从表4-1中可以看出,提升稼动率,就是要减少损失时间,而损失时间又由除外时间与异常时间组成。基中,除外时间只只能尽量缩短,但往往是必不可少的,因此提升稼动率的主要着眼点即为异常时间的降低。  1异常时间的种类  拨所谓的异常时间,是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形。由此而产生的时间浪费。由表面膜势得知,异常时间

2、一般包括:①计划异常  因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。  ②物料异常  因物料供应不及时、物料品质问题等导致的异常。  设备异常  因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。  品质异常  因制程中出现了品质问题而导致的异常,也称制程异常。  机种异常目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  因产品设计或其他技术性问题而导致的异常,也称产品异常或技术异常。  水电异

3、常  因水、气、电等导致的异常。  2、异常的处理流程  异常发生时,发生部门的制造主管应立即与生技单位或相关责任单位联络,共同研拟对策加以处理。  一般应先采取应急对策,并加以执行,以尽快恢复生产,降低异常时间的影响。  在异常处理同时或异常排除之后,由制造部门填具生产异常报告单,并转责任单位。  责任单位填写异常处理之根本对策,以防止异常重复发生。  制造单位、责任单位依据该单作后续追踪工作、确认是否得到改善。  财务部门依该异常单作为制造费用统计之凭证,并作为向厂商索赔之依据。  生管部门依异常状况作为生产进度管制控制点,并作为生产计划调度之参考。  3、异常工时计算

4、规定  当所发生的异常,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时之影响以100%计算。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  当所发生的异常,导致生产现场需增加人力投入,采取临时应急对策处理该异常时,异常工时之影响以实际增加投入的工时为准。  当所发生之异常,导致生产现场作业速度放慢时,异常工时之影响度以实际影响比例计算。  异常工时损失不足10分钟时,只作口头报告

5、或填入“生产日报表”,可以不另行填具“生产异常报告单”。  稼动率分析  1、工时利用率分析  投入的人员工时之稼动率,又称为工时利用率,应定期检讨、分析,原则上每周、每月、每季、每年都应分析比较。分析时可利用层别图、柏拉图等方式。  案例:某企业有250名员工,某周投入总工时16500小时,该周异常工时状况如表4-8。  经过上述的分析以后,可以得出结论:要提高稼动率,应以材料异常与品质异常的预防为重点,要从改善采购部门及品管部门的工作品质、方法和流程着手。  2、设备稼动率分析目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水

6、平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  对设备时间的有效利用率,即设备稼动率的分析,有利于提高稼动率,从而降低制造成本,提升产量与交期。分析仍可采用层别图与柏拉图。当然,单纯分析设备的稼动率时,其异常的时间分类与人员工时损失之分类略有不同。一般设备之异常分类有:  指令停机  因订单不饱满或政策性需要而由上级下达停机之指令的时间。  换模换料  因产品型号、规格等变化而更换材料或工模夹具时的停机时间。  设备故障  因设备损坏而停机的时间。  设备保养  因设备运作需

7、要而安排的必要之保养检修时间。  模具故障  因工模夹具的异常而导致设备停机的时间。  品质异常  因品质问题未能及时解决,造成设备停机的时间。  其他  其他原因导致的停机时间。  设备稼动率的计算一般有两种,分别称为含指令停机的稼动率与不含指令停机的稼动率。  含指令停机的稼动率=所有停机时间*100%  设备理论稼动时间目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特

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