冶金辊轴类零件制造工艺

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1、项目一：轴类零件加工及案例分析学习情景一：冶金辊轴类零件制造工艺主讲：陈春学时：6学时项目任务1：知识准备1冶金机械设备的制造特点1、加工零件品种繁多，多属于单件或小批量生产。2、机械设备尺寸较大，属于重型机械制造。3、设备可靠性要求较高，突出设备运行的安全性。4、箱架体类零件使用量较大，镗床加工在制造中比重较大。5、零件制造中与相关装配零件的关联性较大，设备现场安装后形成成套设备或生产线。在冶金机械制造，是为冶金工矿企业提供机械装备，这些装备按用途主要分有：烧结系列装备、炼铁系列装备、炼钢系列装备、轧钢系列装备等。在以上装备中，主要有以

2、下制造特点：2一、基本概念31、生产过程生产过程：将原材料转变为产品的全过程称为生成过程。生成过程是包括产品设计、生产准备、制造和装配等一系列相互关联的劳动过程42、工艺过程1）工艺过程的概念：改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。包括毛坯制造、切削与磨削加工、热处理、装配等2）工艺过程还可以进一步分为机械加工工艺过程和装配工艺过程。5☆工艺过程组成工序：是指一个或一组工人，在一个工作地点对一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工作。安装：是指工件经一次装夹后所完成的那一部分工序。工步：是指

3、在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部分工序。工作行程：是指刀具以加工进给速度相对工件所完成一次进给运动的工步部分。一个工步可以包括一个或几个工作行程工位：是指为了完成一定的工序部分，一次装夹工件后，工件与夹具或设备的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为一个工位。6工序1安装1安装2....工步1工步2....工作行程1工作行程2....☆工艺过程组成关系7☆工艺过程组成案例8车削工序安装1工步2：φ32工步3：φ34工作行程1：粗平工作行程2：精平....柱销加工工步4：锥面工步5：φ16工步1：平端

4、面工步6：切槽工步6：车螺纹工步6：切断☆工艺过程组成案例93、工件装夹方法概念：定位：使工件在机床上或夹具中占据正确位置的过程称为定位。加工中，需要使工件相对于刀具及机床保持一个正确的位置。夹紧：在工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不便的操作称为夹紧。装夹：定位与夹紧过程的总和即是装夹。10☆工件装夹方法1）工件的装夹方法的种类:找正装夹法、夹具装夹法2）找正装夹法：是一种通过找正来进行定位，然后予以夹紧的装夹方法。适用场合：找正装夹法主要用于单件、小批生产中加工尺寸大、工件形状复杂或加工精度要求很高的场合。3）夹具装夹法

5、：是通过夹具上的定位元件与工件上的定位基面相接触或相配合，使工件能被方便迅速的定位，然后进行夹紧的方法。其装夹快捷、定位精度稳定。适用场合：广泛用于成批生产和大量生产。11☆找正方法1、工件的找正的方法：直接找正、按划线找正2、直接找正。即用划针、直尺、千分尺等对工件被加工表面（毛坯表面或已加工表面）进行找正，以保证这些表面与机床运动和机床工作台支承面间有正确的相对位置关系的方法。3、按划线找正。即在工件定位之前先经划线工序，然后按工件上划出的线进行找正的方法。4、划线时要求：①使工件各表面都有足够的加工余量；②使工件加工表面与工件不加工

6、表面保持正确的相对位置关系；③使工件找正定位准确迅速方便。124、尺寸精度获得方法工件尺寸精度获得方法：1）试切法：即通过试切—测量—调整—再试切，反复进行，直到被加工尺寸达到要求为止。该方法效率低，工人技术级别要求高，常用于单件小批生产。2）调整法：即先调整好刀具和机床的相互位置，在加工一批零件的过程中保持这个位置不变，以保证被加工尺寸的方法。该方法主要用于成批生产或大量生产。3）定尺寸刀具法：即用刀具尺寸来保证被加工部位尺寸的加工方法。如钻孔、铰孔、拉孔、攻丝、铣槽等。4）自动控制法：用测量装置、进给装置、控制系统组成的自动加工系统进

7、行自动加工的方法。如采用数控机床。135、生产类型生产纲领：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。生产类型：企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类。一般分为：大量生产、成批生产、单件生产14☆生产类型具体特征1、单件生产：生产的产品品种繁多，产品只制造一个或几个，而且很少再重复生产。重型机器、非标准专用设备产品及设备修理、产品试制时的加工通常属于这种类型2、成批生产：生产某几种产品，每种产品均有一定数量，各种产品是分期分批地轮番投产。根据投产批量，又分为：小批、中批、大批3、大量生产：产量大品种少，大多数工作地长期的

8、重复进行一种零件的某一工序的加工。轴承、自行车、缝纫机、汽车、拖拉机等产品的制造即属于这种类型15☆生产类型选择特征类型单件生产成批生产大量生产零件生产型式事先不决定是否重复生产周期地成批生产