熔敷粉末材料

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划熔敷粉末材料　　表面熔敷技术概述　　刘春阁，邱星武　　精密成形工程　　本站文章未经允许不得转载；如欲转载请注明出处，北京桑尧科技开发有限公司网址：/　　现代工业的迅速发展，对机械产品的性能要求越来越高。很多机械部件要在高温、高压、高速或高度自动化的条件下长期稳定工作，因而对材料的性能提出更高的要求E1-3~。过去常常选用一些高合金，并采用整体热处理的方法使零件的性能达到使用要求。由于高性能材料往往成本很高，实际应用中大部分零部件仅要求表面很薄一层有

2、高的硬度、好的耐磨性和耐蚀性，芯部有较好的韧性。表面熔敷技术正是在这样的背景下发展起来的一项技术。表面熔敷技术是通过加热使合金元素与基体熔化形成冶金结合，从而制备出具有各种优异性能的表面薄层。在基体表面熔敷一层耐磨合金层，不但可以保留基体原有的机械性能，而且大大增强表面耐磨、耐冲击的能力，延长了产品的使用寿命，节省了材料，具有较好的经济性l4]。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技

3、能及个人素质的培训计划　　目前研究的熔敷技术包括感应表面熔敷、激光表面熔敷、热喷涂技术和堆焊表面熔敷等。感应表面熔敷是利用电流的感应热效应为热源，用不同的添料方式在被熔敷的基体上放置所选择的涂层材料，通过感应热使之与基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料形成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化能力及电气特性的工艺方法。激光熔敷技术是激光加工技术发展的一个重要分支，与其他表面加工技术相比具有应用面广、实用性强、应用灵活等特点；与其它几种表面改性技术比较，激光熔敷可形成与基体冶金结合、组织致密、性能优异可

4、控的工件表面层。　　激光表面熔敷和堆焊表面熔敷与感应表面熔敷原理相似，只是加热方式不同。激光表面熔敷利用激光的高能量束对基体和合金元素加热。由于激光加热速度快，涂层不易被基体稀释，且由于变形较小，因而零件报废率也低。堆焊表面熔敷是用焊接的方法把填充元素熔敷在基体表面，它也可显著提高材料表面的性能。　　摘要：针对现代工业发展的需要，主要对感应熔敷技术、激光熔敷技术、堆焊熔敷技术、热喷涂技术等表面熔敷技术的定义、特点、应用进行了概括说明，对表面熔敷技术中涉及的工艺、所用材料、所需条件进行了阐述。　　关键词：表面熔敷；感应熔敷；激光熔敷；堆焊熔敷；热喷涂　　1感应

5、熔敷技术目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　感应熔敷技术分为中频熔敷技术和高频熔敷技术。中频感应熔敷所使用的材料是白熔合金热喷涂粉末。其特点是熔敷时不需要外加辅助材料，热喷涂粉末本身具有脱渣、造渣、改善铺展性、润湿性好等特点。它还具有熔点低，自脱氧造渣，多种强化组织结构的特点。目前国内外常用的有镍基、钴基、铁基、铜基及含WC型热喷涂粉末等几大类。镍基自熔合

6、金热喷涂粉末：当前应用最广泛的白熔合金热喷涂粉末。镍基自熔性合金具有优良的综合性能，耐磨性，抗腐蚀，抗氧化，耐热，耐低应力磨粒磨损和抗黏着磨损，韧性和耐冲击性好。目前，在使用镍基白熔合金热喷涂粉末时，通常会加人一些元素，例如：WC、Gr铁、Mn铁和SiC等，来提高硬度和耐磨性。铁基自熔合金热喷涂粉末：在熔敷技术研究中，铁基自熔合金热喷涂粉末的采用也较为广泛。铁基自熔合金热喷涂粉末的原料广泛，价格比钴、镍等便宜得多，并且在常温和低于400℃的温度下具有优良的耐磨性、坚韧性和抗弱腐蚀性，在我国应用十分广泛。该热喷涂粉末以铁元素为主，由Fe，Cr，B，Si，C等主

7、要元素组成。粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能较好。合金元素对熔敷层硬度的影响主要由于熔敷层中残目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　余奥氏体量的变化，由于残余奥氏体硬度低，如果熔敷层中残余奥氏体量增加较多，则熔敷层硬度下降，而合金元素含量增多，熔敷层残余奥氏体体积变大，硬度变低。钴基自熔合金热喷涂粉末：钴是重要的战略物资，十分昂贵，有极好的耐热、耐腐蚀和抗高温

8、氧化性。目前钴基白熔合金热喷涂粉末的应用较少。钴基合