热熔敷粉末喷涂工艺

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1、热熔敷粉末喷涂工艺-----------------李明未  整理    热熔敷的工作原理是在已预热好的工件上用喷枪喷涂粉末涂料，借工件的热量使粉末涂料熔融，冷却后就能使工件蒙上涂层，必要时还需经过后烘处理。    热熔敷工艺控制关键是工件的预热温度。预热温度过高时，常会导致金属表面严重氧化，涂层粘附性下降，甚至可能引起粉末涂料的降解和涂层起泡变色等现象。预热温度过低。涂料流动性差，不易得到均匀的涂层。高密度聚乙烯热处理温度为170℃左右，氯化聚醚为200℃左右，时间1小时为宜。热熔敷法所得涂层质量高、美观、粘结力大、粉末涂料损失小、容易控制、气味少，其喷枪不带燃烧系统，结构简单，可利用普通

2、喷漆用喷枪。粉末喷涂工艺流程（概括总结得出）：（1）喷砂；（2）酸洗；（3）中和；（4）磷化；（5）水洗（6）烘干；（7）涂料涂装（8）固化（9）检查（10）成品A.前处理工件经过前处理除掉铸件表面的油污和灰尘后才能喷涂粉末，同时在工件表面形成一层锌系磷化膜以增强喷粉后的附着力。前处理后的工件必须完全烘干水分并且充分冷却到35℃以下才能保证喷粉后工件的理化性能和外观质量。A.1喷砂【什么是喷砂】　　是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件

3、的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。【喷砂的主要应用范围】　　（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。　　（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提

4、高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。　　（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。　　（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。　　（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。【喷

5、砂工作时应注意的事项】　　1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。　　2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。　　3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。　　4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。　　5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干燥。　　6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。　　7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。　　8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭

6、，以排出室内灰尘，保持场地清洁。　　9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。　　管道喷砂工具喷砂机的分类　　喷砂机是磨料射流的中应用最广泛的产品，喷砂机一般分为干喷砂机和液体喷砂机两大类，干喷砂机又可分为吸入式和压入式两类。　　一、吸入式干喷砂机　　1．一般组成　　一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。　　2.工作原理　　吸入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压，将磨料通过输砂管。　　吸入喷枪并经喷嘴射出，喷射到被加工表面，达到预期的加工目。在吸入式干喷砂机中，压缩空气既是供。　

7、　二、压入式干喷砂机　　1．一般组成　　一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。　　2．压入式干喷砂机的工作原理。　　压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀。　　压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供。　　三、液体喷砂机　　液体喷砂机相对于干式喷砂机来