《小改小革》word版

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1、一、圆螺母扳手在生产当中，圆螺母通常用夹柄螺丝刀进行紧固，在紧固当中，时常要用到锤子和夹柄螺丝刀进行撞击，如果泵站天然气和油蒸汽的蒸发，容易产生爆炸，因此泵站禁止使用金属撞击，以免产生火花，为了安全紧固站中的手轮闸门，所以研制了圆螺母扳手。二、技术革新成果主要内容及达到的主要技术指标材质：45＃钢0.2r=2.3R=3W=0.6h=3H=20二、采油工多功能扳手主要是解决目前油、水井井口工艺多样复杂，采油工巡检过程中携带各种工具多，使用不方便、容易丢失等原因，通过将这些工具的合理组合，特制成现在的多功能扳手，使用起来非常方便，非常轻便。主要将原有的防盗扳手后侧焊接一个长20厘米的一寸管用来加盘

2、根、防盗扳手口4厘米处焊接一个长4厘米的取压扳手，在防盗扳手口头部焊接一个长3厘米的取样六角扳手，在防盗扳手口被面焊接一个长3厘米的放气阀调整扳手，通过将各种扳手组合到防盗扳手后，使该多功能扳手具有开关各种阀门、取样、取油压、套压、紧盘根、调整放气阀等多项功能。三、防爆型盘泵装置的研制目前我厂各站、阀组间盘泵均采用管钳，它的缺点一是与对轮接触点仅2个，接触面积小，防爆胶皮易损坏，存在防爆隐患；二是手轮防腐易损坏，给员工造成大量的防腐工作；三是操作时由于管钳没有固定点，用力过猛易造成管钳与对轮脱离，造成员工人身伤害。为了方便生产、提高安全系数、经济耐用、防止员工受到伤害，我们对盘泵工具进行研制。

3、技术革新主要内容：新型防爆阀门扳手主要是极增加扳手与阀门接触面积，增加受力点，在槽钢内部安装内助胶皮。五、四点一线装置的研制为了降低皮带损耗数量，提高抽油机井运转时率，减少影响产量因素，我们经过现场调查，认为皮带损耗的主要原因为四点一线精度差，现场操作人员主要以目测方式判断四点一线，为了提高四点一线判断依据，我们研制了能够准确判断四点一线的装置。利用光线直线传播原理，如果大小皮带轮在一个平面上，小皮带轮水平尺发出的光线就会落在大皮带轮水平尺“0”刻度上，即四点一线；相反则会落在“0”刻度以外，例如落在5mm处，则表明四点一线偏差5mm。。该装置主要由刻度尺、光源、小皮带轮水平尺、内置装置四部分

4、构成。示意图如下：刻度尺光源内置磁铁小皮带轮六、防盗、可调整电机顶丝座固定架的研制油井电机顶丝座经常被盗，为了防盗，被迫把油井电机顶丝座固定螺丝焊死。在正常生产过程中，调冲次换皮带轮和换皮带（同型号不同厂家的皮带长短不同）都要调整顶丝座的位置，而调整顶丝座的位置必须上电气焊，先用气焊割开，位置调好后在用电焊焊死，这即不便于采油工的正常生产管理，同时又耗费人力、造成车辆磨损和油料等材料消耗，太北作业区2004年共调整顶丝座268口井，310井次。为此，我们进行技术革新，研制了防盗可调整电机顶丝座的固定架，解决了上述问题。使用后能够节能降耗，提高经济效益。研制的防盗可调整电机顶丝座的固定架，如图所

5、示，用10毫米厚的钢板做成，长度是330毫米，宽度是88毫米，上面有四个固定顶丝座孔，直径为18毫米，还有一个通槽，与四个孔是相通的。调整时先把顶丝座固定螺丝帽卸松（螺丝杆头焊死，帽卸不下来），然后移动顶丝座，使固定螺丝杆进入通槽，接着再移动到合适的固定顶丝座孔里，然后拧紧螺丝帽，这样顶丝座就调整完了,达到不用电气焊，可调整电机顶丝座的目的。这种顶丝座的固定架，加工简单，成本低，使用方便，可节能降耗。七、盘对轮扳手的革新在机泵停止运转时，由于多级泵叶轮较多，使泵轴易弯曲，使泵产生故障，所所以周期性盘泵是延长泵使用寿命的有效方法。以前盘泵主要采用管钳和手工盘泵泵，使用管钳盘泵容易造成对轮的机械损

6、伤；使用手工盘泵增加了员工的劳动强度度，为此，我们研制了盘对轮扳手，有效解决了盘泵问题。1、盘对轮扳手结构图圆弧钢板螺丝挡板手柄该扳手是用手柄和圆弧状钢板及螺丝挡板构成。该扳手弧长17.5cm，弧度90。2、盘对轮扳手工作图3、工作原理将盘对轮扳手与对轮外沿紧密啮合，并使螺丝挡板卡在螺丝上部（防止扳手滑落落），旋转手柄，盘动对轮。