缩口成形工艺,材料受()而变形

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划缩口成形工艺,材料受()而变形　　缩口工艺介绍　　录入:151zqh来源:日期:XX-2-24,11:33　　缩口　　缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序，如图所示。缩口工序的应用比较广泛，可用于子弹壳、炮弹壳、钢制气瓶、自行车车架立管、自行车坐垫鞍管、钢管拉拔等的缩口加工。对细长的管状类零件，有时用缩口代替拉深可取得更好的效果。与缩口相对应的是扩口工序。　　图缩口变形示意图　　缩口成形特点与变形程度　　1缩口成形特点　　常见的缩口形式如图所

2、示，有斜口式、直口式和球面式。缩口属于压缩类成形工序，其变形区的应力应变特点如图所示，变形区为各向　　压应力状态，其中切向压应力加，所以切应变的绝对值最大。使直径缩小，厚度和高度增为拉应变。变形区由于为压应变，径向应变和厚向应变目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　受到较大切向压应力的作用易产生切向失稳而起皱，起传力作用的筒壁区由于受到轴向压应力的作用易产生轴向失稳而起皱，所以失稳起皱是缩口

3、工序的主要障碍。　　a)b)　　c)　　图缩口形式　　a)斜口形式b)直口形式c)球面形式　　2变形程度　　缩口变形程度用缩口系数表示，其表达式为：　　式中:—缩口后直径；—缩口前直径。　　缩口极限变形程度用极限缩口系数表示，取决于对失稳条件的限制，其值大小主要与材料的机械性能、坯料厚度、模具的结构形式和坯料表面质量有关。材料的塑性好、屈强比值大，允许的缩口变形程度大；坯料越厚，抗失稳起皱的能力就越强，有利于缩口成形；采用内支承模具结构，口部不易起皱；合理模角、小的锥面粗糙度值和好的润滑条件，可以降低缩口力，对缩口成形有利。当缩口变形所需压力大于筒壁材料　　失稳临界压力时，此时非变形区筒壁将

4、先失稳，也将限制一次缩口的极限变形程度。　　表是一些材料在不同模具结构形式下的极限缩口系数。当计算出的缩口系数小于表中值时，要进行多次缩口。　　表不同模具结构的极限缩口系数　　缩口工艺计算目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1缩口次数及其缩口系数确定　　当计算出的缩口系数其缩口次数由下式确定：　　小于极限缩口系数时，要进行多次缩口，　　式中:—总缩口系数，=；—平均缩口系数，可先取≈。的计

5、算值一般是小数，应进位成整数。　　多次缩口工序中第一道次采用比平均值小10%的缩口系数，以后各道次采用比平均值大5%～10%的缩口系数。考虑材料的加工硬化以及道次增加可能增加的生产成本等因素，缩口次数不宜过多。　　2毛坯尺寸计算　　毛坯尺寸的主要设计参数是缩口毛坯高度，按照图所示的不同的缩口形式，根据体积不变条件，可得如下毛坯高度计算公式：　　斜口形式:　　直口形式:　　球面形式，　　3缩口力(转载于:写论文网:缩口成形工艺,材料受()而变形)　　只有外支承的缩口压力，可按下式估算。　　式中:　　—缩口力；　　—速度系数，用曲柄压力机目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行

6、业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　=；　　—材料的抗拉强度；　　—工件与凹模接触面的摩擦系数；　　其它符号意义见图。　　值得注意的是，当缩口变形所需压力大于筒壁材料失稳临界压力时，此时筒壁将先失稳，缩口就无法进行。此时，要对有关工艺参数进行调整。　　图气瓶缩口模　　1—顶杆2—下模板3、14—螺栓4、11—销钉5—下固定板6—垫板7—外支　　承套　　8—缩口凹模9—顶出器10—上模板12—打料杆13—模柄15—导柱16—导　　套　　模具结构设计

7、及举例　　缩口模结构根据支承情况分为无支承、外支承和内外支承三种形式，可根据缩口变形情况和缩口件的尺寸精度要求选取相应的支承结构。此外，旋压缩口法是靠旋轮沿一定的轨迹进行缩口变形的，其模具是旋轮和芯模。缩口凹模锥角的正确选用很关键。在相同缩口系数和摩擦系数条件下，锥角越小缩口变形力在轴向的分力越小，但同时变形区范围增大使摩擦阻力增加，所以理论上应存在合理锥角目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到