项目工作报告(白银炉渣)doc

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1、复杂难选白银炉铜冶炼渣资源综合利用关键技术研究工作报告选矿公司二〇一〇年十一月71.1、项目来源及完成情况1.1.1项目来源白银炉铜冶炼渣投入了工业生产后，生产指标一直不佳，虽然2005年以后，选矿公司协同西北矿冶研究院针对白银炉渣进行了多次技术攻关，并对现场工艺流程进行了多次技术改造，通过多次技术攻关，不断对选矿工艺流程进行改进和完善，使得白银炉渣综合回收指标得到了大幅提高，铜回收率由2003年的65%提高到目前的76%。根据多次小型试验研究结果与目前工业生产指标对比，工业生产指标仍有较大提升空间，为了

2、提高白银炉渣工业生产指标，提高这种二次资源的综合利用率，为此，2009年，白银有色集团股份有限公司再次要求选矿公司协同西北矿冶研究院对白银炉铜冶炼渣资源进行综合回收技术攻关，为提高生产指标以及下一步140万吨/年炉渣选矿系统的顺利投产提供可靠的技术依据。立项项目名称：《复杂难选白银炉铜冶炼渣资源综合利用关键技术研究》。专项编号：1.1.2项目合同主要内容2009年4月30日集团公司与选矿公司签订了项目合同书，合同要求，白银炉铜冶炼渣品位：Cu为0.80-0.90%；Au为0.20-0.25克/吨；Ag为1

3、0-15克/吨条件下，要求达到如下指标：铜精矿：Cu品位≥18%；精矿含Au≥1.0g/t精矿含Ag≥50g/t；Cu回收率≥78%；尾矿：含铜≤0.25%。1.1.3资金来源该项目总投资预算77.8万元，其中白银有色集团股份公司划拨技术改造费62.80万元，选矿公司共自筹资金15万元。1.2、试验研究的目的意义7白银炉，顾名思义，它是白银有色集团股份有限公司独有的熔炼炉，是我国唯一具有完全自主知识产权的富氧熔池熔炼炉，其熔炼工艺先进，在世界铜冶炼工艺中独树一帜，占有重要的地位。经过几十年的大规模生产，白

4、银有色集团股份有限公司在为国家的经济建设提供了大量铜金属的同时，其铜冶炼生产也排出了大量的铜冶炼渣。目前，白银有色集团股份有限公司铜业公司渣场堆存有大约700多万吨的白银炉渣，这些铜冶炼渣实际上就是一种“人造铜矿”。白银炉铜冶炼渣以品位低，有用矿物中人造次生铜矿物含量高，有用矿物嵌布粒度细，且分散程度高而著称，属于典型的复杂难选铜冶炼渣。近年来，随着白银有色集团股份有限公司做大做强发展规划的提出，以及其麾下的铜业公司扩建步伐的加快，铜冶炼生产所排出的后续渣量将进一步增加。解决铜冶炼渣资源综合利用生产指标徘

5、徊不前的问题，提高二次资源综合利用率，减少冶炼所产生的固体废弃物对环境的污染等制约发展的问题，长期以来受到白银公司各部门的高度关注。因此，如何提高这种典型的复杂难选白银炉铜冶炼渣资源综合回收技术指标，解决白银炉铜冶炼渣资源综合利用水平不高的技术瓶颈，无论对于促进当地环境保护还是促进社会和谐都具有重大的现实意义。1.3、项目研究起止时间自20世纪90年代以来，选矿公司院多次组织技术人员对白银炉铜冶炼渣进行综合回收研究工作，为白银炉渣资源综合回收奠定了良好的技术基础，从2005年开始，白银公司选矿公司加大了对

6、白银炉铜冶炼渣的技术开发力度，以期突破长期以来制约白银炉渣生产指标的技术瓶颈，专题组先后进行了多次技术攻关，对落后的原生产工艺流程进行了多次局部改造，使得选矿工艺技术指标逐步提高。7本次技术攻关是以前攻关工作的延续，在总结以往的成果的基础上，并根据目前白银炉渣的性质特点、现场的生产条件及存在的问题，首先对于现场的生产工艺流程再次进行了局部改进和完善，并通过新型高效选矿药剂的研发，代替了传统落后的药剂制度，使得工艺流程和药剂制度更加完善合理。本项目分阶段研究工作情况如下。2009年05月至2009年08月主

7、要进行现场考查及白银炉渣性质研究。通过现场考查，查明了现场生产现状；通过白银炉渣性质研究为综合利用试验研究提供了基础依据。2009年09月至2009年12月主要进行了实验室小型试验研究，主要进行了选矿工艺流程研究及新型高效环保选矿药剂的研发，并进行了相应的产品检查。2010年01月至2010年04月主要进行现场渣选工艺流程局部技术改造工作及工业试验的前期准备工作。2010年04月至2010年8月主要进行白银炉铜冶炼渣工业试验，通过现场工艺调试，流程考察，使各项技术指标达到项目合同，顺利进图工业生产。1.4

8、项目实施的主要研究内容1.4.1、白银炉铜冶炼渣性质研究(1)炉渣性质研究：对代表性白银炉铜冶炼渣样进行原矿物质组成研究，查明原矿中主要金属矿物的组成、嵌布特性和矿石结构构造等，为综合回收技术攻关提供必要的技术依据。(2)炉渣浮选尾矿性质研究：对炉渣浮选尾矿进行必要的理化性质检测，查明造成其中有价金属损失的主要原因，为综合回收技术方案的制定提供了必要依据。7(3)进行现场工艺流程跟踪考查，对相关中间产品进行检测，为现场技术改造