硼纤维增强铝基复合材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划硼纤维增强铝基复合材料  第四章  先驱丝的制备粉末法纤维/基体复合丝  首先将金属基体粉末与聚合物粘接剂混合制成基体粉末/聚合物粘接剂胶体;然后将纤维通过带有一定孔径毛细管的胶槽,在纤维表面均匀地涂敷上一层基体粉末胶体,干燥后形成一定直径的纤维/基体粉末复合丝。  复合丝的直径取决于胶体的粘度、纤维走丝速度以及胶槽的毛细管孔径等。  由于在复合材料制备过程中需要预先彻底除去复合丝中的聚合物粘接剂胶体,因此要求聚合物粘

2、接剂具有在真空状态的低温下能够完全挥发的特性。  纤维/聚合物粘结剂先驱带(下图)  缠绕鼓(基体箔材)?纤维定向定间距缠绕?涂敷聚合物粘结剂定位。  PVD法纤维/基体复合丝  采用磁控溅射等物理气相沉积手段将基体金属均匀沉积到纤维表面上,形成纤维/基体复合丝。  使用这种复合丝制备复合材料时,主要是基体与基体之间的扩散结合;有利于材料界面的改善;通过控制基体沉积层的厚度可控制纤维的体积比。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司

3、新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划硼纤维增强铝基复合材料  第四章  先驱丝的制备粉末法纤维/基体复合丝  首先将金属基体粉末与聚合物粘接剂混合制成基体粉末/聚合物粘接剂胶体;然后将纤维通过带有一定孔径毛细管的胶槽,在纤维表面均匀地涂敷上一层基体粉末胶体,干燥后形成一定直径的纤维/基体粉末复合丝。  复合丝的直径取决于胶体的粘度、纤维走丝速度以及胶槽的毛细管孔径等。  由于在复合材料制备过程中需要预先彻底除去复合丝中的聚合物粘接剂胶体,因此要求聚合物粘接剂具有在真

4、空状态的低温下能够完全挥发的特性。  纤维/聚合物粘结剂先驱带(下图)  缠绕鼓(基体箔材)?纤维定向定间距缠绕?涂敷聚合物粘结剂定位。  PVD法纤维/基体复合丝  采用磁控溅射等物理气相沉积手段将基体金属均匀沉积到纤维表面上,形成纤维/基体复合丝。  使用这种复合丝制备复合材料时,主要是基体与基体之间的扩散结合;有利于材料界面的改善;通过控制基体沉积层的厚度可控制纤维的体积比。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展

5、,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  等离子喷涂纤维/基体箔材先驱带纤维定向定间距缠绕?等离子喷涂基体粉末定位。  熔池法纤维/基体复合丝  这种复合丝制备方法主要是应用于碳纤维或石墨纤维增强铝基复合材料。  由于碳纤维或石墨纤维与铝液接触会反应生成Al4C3界面生成物。过量的脆性相Al4C3生成会严重影响复合材料的性能。  对石墨纤维进行Ti-B或金属钠表面涂层处理可以增加纤维与铝液的润湿性,防止过量的脆性相Al4C3生成。粉末冶金  既可适用于连续、长纤维增强.又可用于短

6、纤维、颗粒或晶须增强的金属基复合材料。短纤维、颗粒或晶须增强金属基复合材料的粉末冶金工艺主要分为二部分:首先将增强材料(短纤维、颗粒或晶须)与金属粉末混合均匀,大多是采用机械混合方式;然后进行封装、除气或采用冷等静压,再进行热等静压或热压烧结法提高复合材料致密性。  粉末冶金工艺的基本程序  工艺过程示意:  原料:基体金属与强化颗粒均为粉料,且越细越好,但必须大于1微米,否则易聚难分散;  混合:球磨机混合法;压粉:相当于成形工艺;目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平

7、,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  脱气:为除去粉末、颗粒表面水分与吸附气体,防止烧结后材料内部气孔;  压粉坯的致密化:冷等静压、挤压法;烧结:常压、热压、真空热压、热等静压、热塑性变形烧结;  塑性加工:赋予材料一定形状。  热压和热等静压法  热压法和热等静压法亦称扩散粘接法,是加压焊接的一种,因此有时也称扩散焊接法。扩散粘结法要点是金属基体为固态,与增强材料的复合是在不大的塑性变形情况下,靠较长时间、较高温度和压

8、力,使组成材料之间接触界面原子间相互扩散粘结而成。  或者说,扩散结合工艺是传统金属材料一种固态焊接技术。在一定的温度和压力下,把新鲜清洁表面的相同或不相同的金属原子,通过互相扩散而连接在一起。扩散粘结过程三阶段  是一种制造连续纤维增强金属基复合材料的传统工艺

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