玉林市中等职业教育技能比赛

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1、2013年玉林市中等职业教育技能比赛制冷与空调设备组装与调试技能比赛任务书玉林市中等职业学校电工电子技能比赛执委会“制冷与空调设备组装与调试”操作技能任务书11工位号：交卷时间：总分：参赛选手签名:评委签名确认：题号任务1任务2任务3任务4任务5任务6合计得分一、说明1.完成任务(包括书面解答问题)的时间为180min，总分为100分。2.记录表中所有数据要求用黑色圆珠笔或签字笔如实填写，表格应保持整洁，表格中所记录的时间以赛场挂钟时间为准，所有数据记录必须报请评委签字确认，数据涂改必须经评委确认，否则该项不得分。二、任务

2、及其要求任务一　热泵型分体空调器制冷系统的组装与调试（35分）1．在“THRHZK-1A型现代制冷与空调系统技能实训装置”（以下简称“装置”）平台上，结合实际热泵型分体式空调器（以下简称“空调器”）的结构特点，完成空调器制冷系统的组装。任务要求：（1）根据赛场提供的器材，合理选用工具，根据附件一、附件二管路图制作压缩机的排气管和回气管；选手在制作管件过程中，应报请评委抽检喇叭口制作质量，并由评委在表一中签字确认。（2）依据实际家用空调器室外机组的结构对制冷系统进行布局。压缩机、室外换热器、毛细管组件、四通电磁换向阀、液体截

3、止阀（液阀）和气体截止阀（气阀），均须安装在750mm×320mm的指定区域内（T形管上的接头、连接压力表的毛细管、室内机与室外机的连接管除外）。（3）液体截止阀（液阀）和气体截止阀（气阀）必须安装在赛场提供的安装支架上，支架安装位置尽量靠近压力表。（4）两个T形管的接头，应平行布置在同一方向且便于连接压力表。11（5）毛细管组件须直立安装。（6）连接压力表的毛细管如果过长，在T形管接头处做环形盘绕，环形内直径不小于35mm。（7）压缩机的回气管、排气管与固定部件之间的间隙不小于10mm，其它管与部件之间的间隙不小于5mm

4、。（8）室外机管路的最高点与装置台面之间的距离不超过420mm。（9）空调制冷系统整体布局合理、美观、层次分明，部件安装紧凑、牢固，管路须横平竖直不得相互碰触。（10）管路安装过程中，参考实际空调器的结构，对需要保温的管路加装保温套管并用包轧带包扎。表一喇叭口抽检情况记录表项　　目圆正光滑不偏心不卷边不开裂无毛刺大小合适完成情况综合评价评委签字备注：完成情况填写“√”或“×”；综合评价填写“合格”或“不合格”。2.按照工艺要求，选手对组装的空调制冷系统，进行吹污和保压检漏。任务要求：（1）利用氮气对自制管件和组装的空调制冷

5、系统进行吹污，吹污压力为0.3—0.4MPa。吹污开始时，选手应举手示意，在评委的监督下进行吹污操作，并在表二中记录双表修理阀高压侧压力表的实际参数，并报请评委签字确认，否则该项不得分。（2）利用赛场提供的氮气对组装的空调制冷系统进行试压检漏，试压压力值为0.8MPa。（±0.02MPa）自检不漏后，断开氮气管与制冷系统的连接，报请评委验证压力值，在表二中记录装置上空调系统低压表的实际参数，由评委签字确认。保压15min后，再次报请评委验证压力值，并在表二中记录装置上空调系统低压表的实际参数，由评委签字确认。11（3）如果

6、发现有泄漏部位，选手应自行查明原因并进行处理后，重新进行试压检漏操作，直到不漏为止。表二空调系统吹污、保压检漏过程吹污操作空调系统吹污压力(MPa)评委签字试压检漏次数保压开始保压结束时间压力值(bar)评委签字时间压力值(bar)评委签字第一次第二次3.制冷系统抽真空正确连接压力表及真空泵，通电启动真空泵，选手对组装的空调制冷系统进行抽真空操作。任务要求：（1）抽真空时间不少于8min，压力值不高于－65cmHg。抽真空完成后，关闭双表修理阀低压侧阀门，真空泵断电停机，报请评委验证压力值，并在表三中记录双表修理阀低压表的

7、实际参数，由评委签字确认；保压15min后，再次报请评委验证压力值，并在表三中记录双表修理阀低压表的实际参数，由评委签字确认。（2）保压期间发现压力回升，选手须自行查明原因并进行处理后，重新进行抽真空保压操作。表三空调系统抽真空操作抽真空抽真空开始时间评委签字11抽真空结束时间评委签字保压操作次数保压开始保压结束时间压力值(cmHg)评委签字时间压力值(cmHg)评委签字第一次第二次第三次任务二　空调电气系统电路连接与排故（20分）1．空调电路连接根据空调电气控制原理，选用合适的导线及器件，完成空调电气电路的连接，并测试压

8、缩机、室外风扇电机、室内风扇电机、四通电磁换向阀的功能是否正常。任务要求：（1）端子排的8～33号端子用于空调电气接线，自行选择各个器件所对应的端子号，并将结果填入表四。（2）进行电路连接时，传感器选用23芯导线、执行部件选用42芯导线。（3）电路安装要求符合电气线路安装规范，与端子排连接的导线接头须上