圆柱齿轮加工实用工艺设计

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1、实用标准文案摘要本文对传动齿轮的加工工艺路线进行了设计。其中包括了工艺分析，工艺要求，确定毛坯的制造形式，确定定位基准，粗基准的选择，精基准选择的原则，确定各表面加工方案，零件表面的加工方法的选择，提高齿轮的加工精度，工艺路线的拟定，工序的合理组合，加工阶段的划分，工艺路线，确定齿轮的偏差，机械加工余量及毛坯尺寸，毛双联坯形状、尺寸确定的要求，确定机械加工余量，确定毛坯尺寸，设计毛坯图，工序设计，选择加工设备，确定工序尺寸。机械制造工艺规程的制定需选择机械加工余量，加工余量的大小，不仅影响机械零件的毛坯尺寸，设备的调

2、整，材料的消耗，切削用量的选择。先锻件成型后进行表面热处理(正火、淬火、回火等)此次设计的主要内容在于如何使加工工序简单化、降低加工难度。关键词：工艺路线工序定位基准加工余量精彩文档实用标准文案目录1零件特点及其工艺性分析......................................................31.1圆柱齿轮的特点...........................................31.2圆柱齿轮的技术要求.............................

3、..............41.3审查圆柱齿轮的工艺性.........................................41.4确定圆柱齿轮的生产类型.......................................42机械加工工艺规程设计................................................52.1选择毛坯.....................................................42.2确定毛坯的尺寸公差和机械加

4、工余量.............................52.3绘制圆柱齿轮铸造毛坯简图.....................................53数控加工工艺设计................................................63.1数控加工工艺设计主要内容...............................................63.2数控加工工艺的特点..........................................

5、.63.3数控加工工艺分析的主要内容...............................................64拟定圆柱齿轮工艺路线................................................84.1定位基准的选择...............................................84.2表面加工方法的确定...........................................84.3加工阶段的划分...........

6、....................................94.4工序的集中与分散.............................................94.5工序顺序的安排...............................................94.6确定工艺路线.................................................104.7齿轮加工工步........................................

7、.........144.8机床设备及工艺装备的选用............................................155齿轮程序的编制............................................166切削用量、时间定额的计算............................................186.1切削用量的计算................................................186.2时间定额的计算......

8、.........................................197设计体会............................................................20参考文献...........................................................