新产品导入分析报告

《新产品导入分析报告》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划新产品导入分析报告　　新产品导入量产作业流程　　一目的。　　为了规范新产品试产工作管理，增强新产品导入工作的过程控制能力，提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的可制造性、可测试性，以确保顺利导入量产。　　二范围　　适用于公司所有新产品在生产导入的全过程。　　三组织与权责。　　1研发部：　　对策分析与设计变更，提供样品及技术；零部件承样书。　　2中试部：　　承接新产品技术及资料，根据产品特性评估

2、可生产性。参加”新产品准备会议”，对新产品是否满足试产条件进行评估；并填写《试产前准备工作检查表》。根据填检实际情况并给出中试生产计划。　　制程安排，包括生产线的评估，绘制SOP，流程图之草拟。　　规划新产品之测试方案，测试设备清单，测试架构，治具及软体。还有负责生产线测试　　设备的架设，提供测试SOP。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业

3、人员的业务技能及个人素质的培训计划　　组织相关人员对试产过程进行跟线，对试产产品在线生产的整个过程进行组　　织并协调，统计、反馈、跟踪解决试产发现的各类问题，达到试产目的。　　召集召开“新产品试产总结会议”，汇总试产过程中的技术、工艺问题，并分　　析、总结，出具《试产问题总结报告》，逐步减少试产问题，评估是否可以进入批量生产。　　3质量部。　　产品设计验证测试。　　功能及可靠度确认。　　负责再次确认PVT和DVT的结果是否符合工程规格及客户规格。　　4生产计划：　　PCB委托加工及材料采购。　　生产备料　

4、　5生产执行单位：　　新产品生产。　　产品技术资料承接及消化。　　6文控中心：　　资料接收发放与管制。　　四名词解释。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1工程试作：　　为确认新产品开发设计成熟度所作的试作与测试。　　2小批量试制：　　为确认新产品量产时的作业组装所做的试作与测试。　　3量产：　　经量产

5、试作后之正式生产。　　4物料清单：　　记录材料料号，品名/规格，插件位置，单位用量，承认编号，工程变更讯息等相关资讯。　　五作业流程图。　　研发文控中心中试质量部生产计划生产使用表单及文件　　资料和相List　　试制~量产报告书　　量产后追踪报告　　六作业说明。　　1新产品导入生产决策。　　当研发单位设计的产品经过研发样机、工程样机、小批量试产验证，经过相关部门评审决定通过后，方可以批量生产。由中试部发出量产指令，同时把样机和相关资料提供给文控授并下发给生产相关部门。　　2文件与资料确认和试产安排。目的-

6、通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　工艺部收到文控中心转交样机及相关资料后，消化并转为生产资料。　　由研发项目经理填写《试产申请单》。发给文控授控及发放给各个部门做相关准备工作。　　计划部填写“试产单”并下达生产指令。　　3试产前准备工作。　　工艺部根据文控下发的资料，制做试制工艺。　　试制阶段所需治具及设备

7、由中试部评估产提供。　　由中试部负责生产测试流程的规划和制定。　　由采购部负责材料的规格确认及跟催，中试负责BOM资料的核对、ECN、Rework的切入。　　由生产准备SMT所需之钢网、程式、制程参数、温度曲线及特殊吸嘴等材料。　　试制之材料生产前必须经过IQC检验，并记入进料检验记录表。最后汇总到试制报告一起存档。　　4试产追踪：　　SMT：由IPQC负责用样品和BOM核对SMT所打出的首件是否与规格相符，并记录和分析制程上或设计上的问题，并反馈给中试部，由中试对问题进行汇总，分析，并提出改进方案。　　

8、DIP：由中试部分析和说明PCB插件过程中所遇到的问题，给出焊锡炉的温度曲线，并提出改善方法。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　成品组装：要分析在组装过程中所遇到的问题，每个作业动作的方法是否正确方便，对量产有无产能影响，