新产品导入作业规范

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1、Subject：新产品导入作业规范Doc.No：WI-EN-017Initialeddate：2006/5/18Rev.ChangeDescriptionTotalPageReleaseDate1Firstrelease52006/5/182第一次修订52006/6/7Concurredby:Dept.Q’tyReviewedDept.Q’tyReviewedDept.Q’tyReviewed工程部1生产部1管理部1品质部1财务部1业务部1PAGENO.12345Ver.BBBBBDATE6/76/76/76/76/7P

2、AGENO.VerDATEApprovedBy:PreparedBy:ReviewedBy:Coverpage保存：五年Subject：新产品导入作业规范Doc.No：WI-EN-017Page5of5Version:B文件内容变更记录Rev.日期变更原因变更內容122006/5/182006/6/7第一次发行第一次修订1.修订表单2.修订订5.2Contentpage保存：五年Subject：新产品导入作业规范Doc.No：WI-EN-017Page5of5Contentpage保存：五年Version:B1.0目的为

3、提供正确完整的技术文件资料及验证新产品的成熟度,以确保产品能够顺利进行批量生产。2.0范围凡本公司导入未生产过的所有客户的新产品均属之。3.0组织与权责3.1工程单位3.1.1程序及相关技术资料的准备和确认。3.1.2负责新产品导入会议的召开,制程安排，治具的准备和架设;SOP的制作，测试计划及测试产出分析、各种仪器设备的参数设定及产品问题分析等。3.1.3供应商原物料的承认及客户样品承认书的制作。3.2品管单位3.2.1产品检验标准、抽样水准的制定。3.2.2功能及可靠度确认。3.2.3制样各制程的数据收集与汇总。3.

4、2.4对客户来料进行检验,如发现与BOM单不相符合的项目要及时与客户沟通确认所来物料是否可用;并发出[IQC来料检验报告]知会相关部门。3.3生管单位料況确认及试做時程排定。3.4采购单位产品生产中所涉及到的所有辅料和设备工具的采购及新供应商的评估。。3.5仓库备料及发料。3.6生产单位3.6.1产品的生产，以及将在生产中发现的问题及时的反馈给相关部门。3.6.2产品生产数据及成品入库数据的管理。3.6.3短缺物料的申补3.7文管中心生产技术资料的接收、发放、及管理。3.8业务部Contentpage保存：五年Subje

5、ct：新产品导入作业规范Doc.No：WI-EN-017Page5of5负责相关事宜与客户沟通,各种客供资料的接收Version:B4.0作业流程图提供样品及相关资料<客户>接收样品及相关资料,填写<新产品(客户)确认表>〈业务部〉资料的发放和存档<文管中心>OK相关设备和程序准备<工程部>样品及资料确认,召开新产品导入会议〈工程部〉NG客户发料材料入库、备料发料<仓库>试做计划安排<生管>IQC进料检验<品保部>领取物料<仓库>合格物料准备、产品生产(SMT~成品)<生产部>不合格检验不良品维修分析与结果记录<生产部>

6、OK将设计不良反馈给客户<工程>NGOK新产品生产总结<品保部>入库<生产部>将相关文件、报表总结存档，以备下次生产时使用。〈文管〉对制程不良进行总结作出改善措施在下次生产时进行改进<工程>出货〈仓库〉Contentpage保存：五年Subject：新产品导入作业规范Doc.No：WI-EN-017Page5of5Version:B5.0作业说明5.1新客户、新产品导入生产決策当新客户或新产品导入，为了进一步验证是否可以正式导入量产，经过制样前之决定发出制样指令，同时把相关资料提供给相关部门。5.2文件与资料确认和制样时

7、程排定5.2.1工程单位收到文控中心转交样品及相关资料后，与制样指令核对和查证无误后，结合客户提供的BOM、样品、等相关资料对新产品导入进行可行性评估并记录于[新产品（客户）确认表]，评估通过后才能试作，如有疑问应通过业务与顾客沟通处理。5.2.2工程单位依据评估的结果，依[新产品生产追踪管制表]的方式排定制样计划，同时知会给各个部门做相关同步准备工作。5.2.3工程单位填写制样需求单给生管，由生管根据制样计划下达工单指令，采购根据生管下达工单进行采购材料。5.3制样前准备工作:5.3.1工程准备相关技术及指导资料（例S

8、OP制作等）。5.3.2工程对新产品所需治具及设备的准备。5.3.3工程对BOM资料进行核对、物料承认。5.3.4工程对测试制程规划和检验标准制定。5.3.5工程对新产品导入所涉及的人员培训。5.3.6工程对SMT所需之钢板,程序,制程参数,等相关准备。5.3.4生管单位对进料跟催及上线时间确定。5.3.7品管对进料