钻孔桩作业技术交底8标

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1、冲（钻）孔桩作业施工方案编制：审核：审批：中铁九局集团粤海城际Ⅷ标段第一项目经理部二00五年十一月十二日19冲（钻）孔灌注桩作业技术交底第一章桩基施工的定义及工艺流程第一节桩基施工的定义这里的桩基施工指桥梁工程，地面水平承台以下的基础部分。桩基作为支护结构的一种形式，除必须满足结构的稳定，保证基坑的安全可靠，还应根据工程地质条件、设备机具能力，优化设计、选择安全、可靠节省的类型。桩基结构的轴线定位点和水准基点应设在不受施工影响的地方，施工前应按各有关单位最后认可的施工图进行复核，并妥善保护，施工期间应经常复测，被损坏的测量点要及

2、时补测。桩基施工中，应对隐蔽工程进行中间验收，加强自检、互检、交接检.（设计桩径、轴线、泥浆指标、沉碴厚度、设计桩长等）。第二节桩基施工的工艺流程一、钻孔的准备工作：主要有桩位测量放样、平整场地、布设道路、设置供水和供电系统，泥浆备料与调制，沉淀出渣及准备钻孔机具等。二、护筒的埋设：〈1〉用钢板制作护筒，埋设护筒应坚实不漏水；护筒入土较深时，宜以压重、振动、锤击或附以筒内除土等方法沉入。〈2〉护筒内径应比桩径稍大：当护筒长度在2～6m范围内时，护筒内径比桩径宜大10-20cm。〈3〉护筒顶端高度：护筒应高出地面0.3m。19〈4

3、〉护筒的埋置深度：护筒埋深应在2～2.5m。〈5〉护筒接头处要求内部无突出物，能耐拉、压，不漏水。〈6〉护筒长度按照设计要求施工。一、泥浆的调剂和使用技术要求：〈1〉钻孔用泥浆一般有水、粘土和填加剂按适当配合比配制而成。〈2〉备制泥浆前，应先把粘土快尽量打碎，使在搅拌中易于成浆，缩短搅拌时间，提高泥浆质量。〈3〉在粘土中钻进时，易产生泥浆相对密度和粘度太高的情况，可加水入钻孔，将孔内泥浆稀释，待达到规范要求的相对密度后再继续钻进。二、钻孔施工要求：〈1〉按设计要求，必须采用反循环钻机及工艺。〈2〉按地质资料绘制的地质剖面图，与实

4、际地质相对照，是否与地质资料相符，并作好记录。〈3〉钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移或沉陷，否则应及时处理。〈4〉钻孔作业应分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时应交代钻进情况及下一班的注意事项。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求时，应及时改正。应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。〈5〉钻孔倾斜度允许偏差不大于1%，并经常用探孔钢筋笼检查，并及时进行纠偏。19〈6〉沉渣厚度：孔径D=1.2m时为30cm,D=1.5m且H≥40m时为50cm,并不得用

5、加深钻孔深度的办法代替清孔。注意事项：1、钻孔之前要对桩位进行复核，如发现问题及时上报项目经理部。2、施工前须探明既有桥台基础情况。3、施工前须探明地下各类型管线位置，严禁盲目施工挖断管线而造成和危及其使用。4、本桥基础依据地质专业提供资料进行设计，施工时如发现地质情况与设计图纸内容有出入时,应及时通知项目经理部。项目经理部核实后及时通知设计单位研究解决。5、本桥范围内有隐伏鸡窝状沼气存在，在桩基钻进期间地面桩口严禁明火，并加强观察，作好通风预防等措施。6、开孔的孔位必须准确。开钻时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进入地层后，

6、方可加速钻进。7、施工钻孔桩时，应采取必要的措施，防止涌砂和坍孔现象。钻孔至设计高程经检查后，即可进行清空灌注。8、基坑开挖回填后应对桥下河床进行疏通。已利行洪。9、桥址上、下游各800m范围内禁止在河床内挖河砂和抽取地下水。10、当因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘稠度。处理事故或因故停电钻时，必须将钻头提出孔外。19一、清孔要求：〈1〉钻孔深度达到设计标高后，应对孔深、孔径进行检查，符合要求后方可清孔。应用钢筋笼子探孔器进行试孔，长度为6.0m〈2〉清孔方法应根据设计要求、机具设备条件和地层情况决定

7、。〈3〉在吊入钢筋骨架后，灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超规定，进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下砼。注意事项：1、清孔方法可根据具体情况选择使用。2、在清孔排渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔。3、清孔后应从孔底提出泥浆试样，进行性能指标试验。灌注水下混凝土前，孔底沉渣厚度应符合设计规定。4、不得用加深钻孔深度的办法代替清孔。二、灌注水下混凝土：〈一〉水下砼配合比：应严格按试验提供的配合比控制。〈二〉砼塌落度应控制在18-22cm之间，为防止砼离析可适当加入减水剂。〈三〉钢筋笼的制作、运

8、输及吊装就位的技术要求：1、钢筋笼应分段制作，分段长度应根据吊装条件确定，应确保不变形，接头按规范要求错开。2、钢筋笼入孔采用吊车，起吊应按钢筋笼编号的顺序入孔。3、钢筋骨架的制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±1920mm；骨架倾斜度0.5%；骨架保护层厚度±2