异种钢焊接材料选择

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划异种钢焊接材料选择　　异种钢焊接选用的焊接材料　　不同的材料之间焊接一般来讲就是异种钢的焊接　　1异种钢的种类　　异种钢的焊接种类很多，归纳起来主要有低碳钢与低合金钢之间的焊接，如20#钢与16Mn钢相焊；两种不同的低合金钢之间的焊接，如16Mn钢与15CrMo钢相焊；低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接，如20#钢与SUS304钢相焊；低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接，如16Mn钢与SUS304钢相焊；奥氏体不锈钢与镍基合金之间的焊接如SUS

2、304钢与Inconel600钢相焊，等等。　　2异种钢焊接接头的特性　　异种钢焊接接头化学成分、金属组织和机械性能的不均匀性以及线膨胀系数相差较大，使异种钢接头在使用中产生附加应力，这些因素对焊接方法、焊接材料、预热和热处理规范、接头形式的选择以及设备运行的可靠性，都有显著的影响。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　异种钢焊接时，焊缝金属与母材

3、热影响区之间的界面没有一条截然的界线，它们之间存在着熔合区，即焊缝中的未混合区和母材中的半熔化区。其成分和性能都与焊缝或母材不同，形成了化学成分的过渡层，如碳钢与不锈钢相焊时接头中形成的脱碳层和增碳层。过渡层的成分和性能对接头的性能有着重要的影响，故在选择焊接材料和焊接工艺时，不仅要考虑焊缝金属的成分和性能，同时也要考虑过渡层的成分和性能。焊缝金属与母材金属化学成分差别愈大愈不容易充分混合，则过渡层愈明显；熔合比或稀释率愈高时，过渡层也愈明显；熔合区金属液态存在的时间愈长或液体金属流动性愈好，则愈易于混合均匀，过渡层也有所减小。因此，可以通过某些工

4、艺措施对过渡层进行适当控制。　　3焊接方法的选择　　选择焊接方法时，既要保证焊接接头的质量要求，又要尽可能考虑效率和经济。通常焊接方法不同，直接影响熔合区过渡层的熔合比，从而影响到焊接接头的性能。　　表1几种常用焊接方法的熔合比范围　　焊接方法熔合比　　酸性焊条手弧焊15~25　　碱性焊条手弧焊20~30　　钨极氩弧焊10~100　　埋弧焊30~60　　熔化极气体保护焊20~30目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目

5、的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　由于一些装置的高温、高压、腐蚀性强等特点，大多数异种钢焊接接头主要考虑接头的晶间腐蚀、应力腐蚀、高温氧化和高温蠕变性能等，要求焊接接头中熔合区成分要稳定、过渡层要不明显，所以采用熔合比小而操作方便的手弧焊就可以了，但在氢工况下的异种钢接头，特别是低合金钢与奥氏体钢相焊的异种接头，还必须考虑氢腐蚀问题。采用熔合比大的钨极氩弧焊，可以防止这种异种接头容易出现的剥离裂纹的产生。4焊接材料的选择　　在异种接头中的焊缝和熔合区，由于有合金元素的稀释和碳的迁移等因素影响焊接接头的性能，故应该

6、根据母材的成分、性能、接头形式和使用要求正确选择焊接材料。　　低碳钢与低合金钢之间的焊接　　低碳钢与低合金钢相焊接时，一般来讲选择低碳钢焊条或者低合金钢焊条都能满足接头工艺性能要求，但为了减小接头的淬硬倾向，焊接接头有较好的塑性，通常选用低碳钢焊条，即按照低匹配的原则。　　低合金钢与低合金钢之间的焊接　　石化装置中的低合金钢以珠光体耐热钢为多，为了尽可能地减少淬硬倾向，降低焊接裂纹敏　　感性和具有较好的塑性，通常选择合金成分与合金含量较低一侧母材相近的焊条，即按低匹配原则。　　低碳钢与奥氏体不锈钢之间的焊接目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解

7、，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　在这类异种钢焊接接头中，由于其工作条件有晶间腐蚀和应力腐蚀问题，通常选择E309(来自:写论文网:异种钢焊接材料选择)型的焊接材料，但当这种焊接接头处于温度较高的环境时，为了防止在工作过程中发生碳的迁移，通常采用镍合金含量较高的焊接材料。　　低合金钢与奥氏体不锈钢之间的焊接　　合金钢通常都是在温度较高的条件下使用，这种与奥氏体不锈钢相焊的异种接头，通常

8、要求抗高温蠕变、控制碳迁移以及高温抗氧化能力，可采用镍基合金焊接材料。但是，在氢系统中，由于强烈的氢腐蚀作用，采用的焊接材