异种钢焊接,规范

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1、异种钢焊接,规范　　篇一：异种钢焊接材料选用原则　　表5-5-32异种钢焊接材料的选用原则　　新型铁素体耐热钢与其它耐热钢异质接头焊接及焊后热处理工艺　　新型9%~12%Cr铁素体耐热钢与低合金耐热钢焊接（以P91与P22钢为例）(1)焊接材料选用的可能类型　　美国AWS和英国BS2633工艺标准提供了一些指导性意见。在AWS中列举了四种可能的选择。　　a)焊缝成分与低合金钢一侧材料的成分一致（低匹配）。　　b)焊缝金属与高合金材料侧成分一致，用9Cr-1Mo-V合金系统焊材（即高匹配）。c)焊缝金属取两种材料中间的成分如5Cr

2、Mo或9CrMo（各部中间匹配）。d)焊缝金属采用镍基合金焊材。(2)焊接材料选用的原则及规范　　a)基本原则焊缝金属须至少等于或高于两种材料中强度较低的一种钢，一般选择均偏向取低合金成分。　　b)BS2633规范与基本原则相似，但建议涉及P91钢的异种钢焊接时，宜选用9CrMo焊材。尤其强调了镍基合金材料的采用。　　c)AWSD规范则认为无须使用镍基，除非P91钢是与奥氏体不锈钢或镍基合金相焊接。　　d)镍基合金的使用在一定程度上影响NDT检测的范围。(3)焊接及焊后热处理工艺规范的规定　　a)最合适的焊后热处理规范在P91异

3、种钢焊接中极为重要。　　b)回火温度要兼顾平衡P91与P22（或其他低合金钢）的适用范围以及焊缝金属的最佳温度范围。如P91为730℃~790℃，而P22为680℃~720℃，因此BS2633标准提出P91这种异种钢接头的热处理规范应是一种折衷的效果。　　c)回火温度具体确定一般采用P91钢的最低允许回火温度，但为取得最佳的抗蠕变性能，则应采用低合金钢侧的最高允许温度。　　d)P91与P22异种钢常用回头规范为720℃~730℃，保温时间要应壁厚确定。i.此规范能对P91钢HAZ进行足够的回火，而不会造成对P22钢的过回火；但不

4、能有效地对采用2CrMo或9CrMo焊材的焊缝进行热处理。　　ii.此规范对采用P91类材料的焊缝回火温度则过低，此时，可采用746℃×2h规范。iii.对尺寸小一些的管道（δ　　e)焊后热处理对接头成分与性能的影响　　i.焊后热处理的不利影响是由于它会促使熔合线附近的碳元素向含Cr高的一侧扩散偏析，其结果将导致靠近含Cr低的合金钢一侧的焊缝脱碳软化，依成分不同，这一脱碳区可能处于焊缝中或低合金母材一侧的HAZ。　　ii.脱碳程度不严重，受冲击断裂区一般仍会落在低合金一侧的母材HAZ（如P22钢的“第四类”软化区）。　　iii.

5、目前，不同机构对焊接材料的选择大都受到他们对这一问题的判断的影响。f)试验表明，用2CrMo焊接材料焊接P91与P22钢异种接头可获得满意的性能。这也支持了许多机构的看法和规范的推荐意见。　　g)P22与P91焊先在P22侧堆焊P91（过渡层）经760℃热处理后用P22材料焊接的接头的进行720℃处理对现场十分有意义。　　h)工艺规范（参考文献[12]P7图6、图7、图11）。　　综上所述对不同化学成分的新型铁素体耐热钢（异种）焊接，要获得优质的焊接接头必须首先选择合理的焊接材料，其次是确定科学合理的焊后热处理工艺规范。这是异种

6、钢焊接工艺的两个关键，对异种钢焊接接头性能具有决定性作用。　　篇二：关于异种钢焊接的简介　　关于异种钢焊接的简介　　第一节焊接接头的特点、成分、和组织的控制　　一，焊接接头的特点　　异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异，主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性，主要有：　　1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中，两侧母材的熔化量，熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释”作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分，也受焊接工艺的影响，易采用小电流、浅熔深。　　2.组织的不均匀性。

7、在焊接热循环的影响下，接头内的各区域组织是不同的，而且在个别区域内还会出现复杂的组织结构。　　参见舍夫勒图Nieq--镍当量；Creq—铬当量　　（学会看舍夫勒图）　　熔合比（稀释率）θ-在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。用实验测得的。θ＝A/A+B=A1+A2/A1+A2+B　　θ取决于焊接方法、规范、接头形式、坡口角度、药皮（焊剂）的性质以及焊条（焊丝）的倾角等因素　　3.性能的不均匀性。由于组织、成分的变化，代来了性能上的不同，各种变化会呈倍数关系变化，特别是焊缝两侧的热影响区冲击值变化更大，同样高温性能如持

8、久强度、蠕变强度变化也很大。　　4.应力场分布不均匀。由于组织、成分的不同，接头的热膨胀系数和导热系数也不同，热膨胀系数不同引起塑性区域不同，残余应力不同；导热系数不同会引起热应力不同。在组织应力和热应力的共同作用下发生叠加后会产生应力峰值，导致接头发生断裂。总