混凝土防冻保温材料

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划混凝土防冻保温材料  一、混凝土早期冻害  砼中水泥水化程度的大小,砼强度发展的快慢与环境温度的高低成正比关系,或者说环境温度越高,水泥的水化速度越快,砼强度的发展越高,砼过早受冻后强度就不会再增长,残留在砼内部的游离水分也就越多,结冰后产生的冻胀应力亦就越大,砼体积就会胀酥,抗压、抗拉强度、抗渗、耐久性等性能就会降低。故而,《建(来自:写论文网:混凝土防冻保温材料)筑工程冬期施工规程》JGJ104—97行业标准明确规定:冬期浇筑的砼,其受冻

2、临界强度对普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣水泥配制的砼,应为设计的混凝土强度标准值的40%,任何情况下,砼的受冻临界强度均应不得小于。否则,砼就容易破坏。  二、防止混凝土早期冻害的方法  1、早期增强措施。主要提高砼早期强度,使其新浇筑的混凝土尽快达到受冻临界强度——如采用提高砼设计强度等级、使用早强水泥、掺加砼早期剂或早强型减水剂、早期保温蓄热等。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障

3、停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  2、使用防冻剂,降低砼的冰点温度。为保证砼在负温下也不受冻,于砼内加入具有减水、增强、防冻功能,并能满足泵送要求的复合型防冻剂。不但能减少砼拌合物的用水量,减少冻害程度,增加砼的密实度,而且主要是降低水的冰点,以使水泥得以保持水化作用的条件。  三、砼早期受冻的危害  1、砼的凝结硬化,并获得强度是由于水泥水化反应的结果,水和温度是水泥水化反应得以进行的两个必要条件,水是水化反应能否充分进行的决定因素之一。在砼强度发展初期,其内部的孔隙中含有大量与水泥化合的游离水,当

4、温度降到-2℃~-4℃时,砼内部的游离水开始结冰,结冰后体积增大约9%,在砼内部产生冰晶应力,使强度较低的砼内部产生裂缝和孔隙,同时损害了砼与钢筋的粘结力,导致砼结构强度降低。新浇筑砼在养护初期遭受冻害,当气温恢复到正温后,即使正温养护到一定龄期,也难以达到设计强度,这就是砼的早期冻害。砼的早期冻害其危害是很大的。试验证明:砼在浇筑后立即受冻,抗压强度约损失50%,抗拉强度约损失40%,受冻前砼的养护时间越短所达到的初始强度越低,水化物生成越少,所结冰的水就越多,危害就越大,强度损失就越高。这就说明:砼遭冻结所造成的危害与遭冰冻的时间早晚、水灰比大小、

5、水泥等级、养护温度等有密切的关系。因此,砼的早期冻害、砼工程冬期施工的实质就是目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  尽量创造砼的正温养护环境,使新浇筑砼在一定时间内保持正温,并保持砼在达到受冻临界强度前不结冰、不遭受冻害。  四、砼冬期施工质量控制措施  1、砼搅拌站的准备  认真验收进料质量,严格复检,禁止不合格的原材料进场。  提前备料,按品种规格

6、分类储存堆放,使其含水率降低保持均匀一致。上料时,去除外面一层冻层,以保证砼的质量。  冬期施工应于砼组成材料中掺加复合型减水防冻剂,以保证砼在达到受冻临界强度之前不受冻害。  试验室应经常检测砂、石含水率,调整砼配合比。并应经常检查砼各组成材料,尤其是外加剂的用量准确性,不定时测定砼拌合物出机温度、入模温度,确保砼入模温度不得低于5℃。而且按规定作好取样和砼的坍落度控制工作。  严格控制水胶比,尽量减小水胶比,在满足施工要求的前提下,尽量选择较低的坍落度值,以降低砼发生冻害的程度。  采用锅炉加热混凝土拌和用水,使用热水搅拌,水温控制不得低于40℃,

7、但也不得高于80℃,以防止水泥出现“假凝”现象。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  在搅拌过程中,注意原材料的投料顺序:先加骨料和水先行搅拌,然后再加入胶凝材料和外加剂,特别注意,在冬季施工中,混凝土的搅拌时间要适当延长。  2、现场施工过程中的质量控制措施  严密施工组织、加强联络,施工方生产前详细准确地提供砼浇  筑部位、强度等级、砼用量、施工方

8、法及有无特殊要求等。  施工现场须准备好砼覆盖用保温材料,如塑料膜、麻袋和草帘等。  在浇筑砼

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