氮化硅陶瓷材料

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为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划氮化硅陶瓷材料　　氮化硅陶瓷的制备及其应用　　摘要：氮化硅陶瓷是一种具有广阔发展前景的高温、高强度结构陶瓷,它具有强度高、抗热震稳定性好、疲劳韧性高、室温抗弯强度高、耐磨、抗氧化、耐腐蚀性能好等高性能,已被广泛应用于各行业。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　关键词：氮化硅陶瓷，制备方法，增韧，研究进展，应用基本性质：Si3N4陶瓷是一种共价键化合物，基本结构单元为[SiN4]四面体，硅原子位于四面体的中心，在其有四个氮原子，分别位于四面体的四个顶点，然后以每三个四面体共用一个原子的形式，在三维空间形成连续而又坚固的网络结构。氮化硅的很多性能都归结于此结构。纯Si3N4有α和β两种晶体结构，均为六角晶形，其分解温度在空气中为1800℃，在011MPa氮中为1850℃。Si3N4热膨胀系数低、导热率高，故其耐热冲击性极佳。热压烧结的氮化硅加热到l000℃后投入冷水中也不会破裂。在不太高的温度下，Si3N4具有较高的强度和抗冲击性，但在1200℃以上会随使用时间的增长而出现破损，使其强度降低，在1450℃以上更易出现疲劳损坏，所以Si3N4的使用温度一般不超过1300℃。由于Si3N4的理论密度低，比钢和工程超耐热合金钢轻得多，所以，在那些要求材料具有高强度、低密度、耐高温等性质的地方用Si3N4陶瓷去代替合金钢是再合适不过了。制备方法：氮化硅陶瓷的制备技术发展很快，由于Si3N4是强共价化合物，其扩散系数、致密化所必须的体积扩散及晶界扩散速度、烧结驱动力很小，这决定了纯氮化硅不能靠常规固相烧结达到致密化。目前氮化硅陶瓷烧结工艺方法主要有：常压烧结、反应烧结、热压烧结、气压烧结等。　　1：常压烧结：常压烧结是以高纯、超细、高α相含量的氮化硅粉末与少量助烧剂混合，通过成形、烧结等工序制备而成。由于常压烧结法很难制备高密度的纯氮化硅材料，为了获得高性能的氮化硅材料，需要加入助烧剂与Si3N4粉体表面的SiO2反应,在高温下形成液相，活化烧结过程，通过溶解析出机制使其致密。因此，常压烧结Si3N4研究的关键在于选择合适的助烧剂。目前常用的助烧剂主要有：MgO、Y2O3、稀土元素氧化物、复合助烧剂等，这些助烧剂能控制液相粘度，提高相转变，防止固溶体形成，降低晶格氧含量并控制玻璃相组成和含量。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　2：气压烧结法：近几年来,人们对气压烧结进行了大量的研究，获得了很大的进展。气压烧结氮化硅在1～10MPa气压下，XX℃左右温度下进行。高的氮气压抑制了氮化硅的高温分解。由于采用高温烧结，在添加较少烧结助剂情况下，也足以促进Si3N4晶粒生长，而获得密度>99%的含有原位生长的长柱状晶粒高韧性陶瓷.因此气压烧结无论在实验室还是在生产上都得到越来越大的重视.气压烧结氮化硅陶瓷具有高韧性、高强度和好的耐磨性，可直接制取接近最　　终形状的各种复杂形状制品，从而可大幅度降低生产成本和加工费用.而且其生产工艺接近于硬质合金生产工艺，适用于大规模生产。　　3：反应烧结法：是采用一般成型法，先将硅粉压制成所需形状的生坯，放入氮化炉经预氮化烧结处理，预氮化后的生坯已具有一定的强度，可以进行各种机械加工，在1916MPa以上的压强和1600℃以上的温度进行热压成型烧结。英国和美国的一些公司采用的热压烧结Si3N4陶瓷，其强度高达981MPa以上。烧结时添加物和物相组成对产品性能有很大的影响。由于严格控制晶界相的组成，以及在Si3N4陶瓷烧结后进行适当的热处理，所以可以获得即使温度高达1300℃时强度也不会明显下降的Si3N4系陶瓷材料，而且抗蠕变性可提高三个数量级。若对Si3N4陶瓷材料进行1400———1500℃高温预氧化处理，则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相，它能显著提高Si3N4陶瓷的耐氧化性和高温强度。热压烧结法生产的Si3N4陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4要优异，强度高、密度大。但制造成本高、烧结设备复杂，由于烧结体收缩大，使产品的尺寸精度受到一定的限制，难以制造复杂零件，只能制造形状简单的零件制品，工件的机械加工也较困难。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　5：其它制备方法：重烧结是将反应烧结的Si3N4烧结坯在助烧剂存在的情况下，置于氮化硅粉末中，在高温下重烧结，可得到致密的Si3N4制品，重烧结过程中的收缩仅有6%~10%，可制备形状复杂、性能优良的部件。热等静压烧结是将氮化硅及助烧剂的混合物粉末封装到金属或玻璃包套中，抽真空后通过高压气体在高温下烧结，制得的氮化硅陶瓷可达理论密度，但工艺复杂成本较高。此外，近年来还发展了如超高压烧结、化学气相沉积、爆炸成形等烧结和致密化工艺均获得不错的效果[9]　　应用：由于Si3N4陶瓷的优异性能，它已在许多工业领域获得广泛应用。如：在机械工业中用作涡轮叶片、机械密封环、高温轴承、高速切削工具、永久性模具等；冶金工业中用作坩埚、燃烧嘴、铝电解槽衬里等热工设备上的部件；化学工业中用作耐蚀、耐磨零件包括球阀、泵体、燃烧器、汽化器等；电子工业中用作薄膜电容器、高温绝缘体等；航空航天领域用作雷达天线罩、发动机等；原子能工业中用作原子反应堆中的支承件和隔离件、核裂变物质的载体等。Si3N4陶瓷具有优异的综合性能和丰富的资源，是一种理想的高温结构材料，具有广阔的应用领域和市场，世界各国都在竞相研究和开发。可以预言：随着陶瓷的基础研究和新技术目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　开发的不断进步，特别是复杂件和大型件制备技术的日臻完善，Si3N4陶瓷材料作为性能优良的工程材料将得到更广泛的应用。　　展望：Si3N4陶瓷材料作为一种优异的高温工程材料，最能发挥优势的是其在目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　高温领域中的应用。Si3N4今后的发展方向是：⑴充分发挥和利用Si3N4本身所具有的优异特性；⑵在Si3N4粉末烧结时，开发一些新的助熔剂，研究和控制现有助熔剂的最佳成分；⑶改善制粉、成型和烧结工艺；⑷研制Si3N4与SiC等材料的复合化，以便制取更多的高性能复合材料。Si3N4陶瓷等在汽车发动机上的应用，为新型高温结构材料的发展开创了新局面。汽车工业本身就是一项集各种科技之大成的多学科性工业，中国是具有悠久历史的文明古国，曾在陶瓷发展史上做出过辉煌的业绩，随着改革开放的进程，有朝一日，中国也必然挤身于世界汽车工业大国之列，为陶瓷事业的发展再创辉煌。?参考文献：[1]李美娟,马玲玲,陈斐,沈强.氮化硅基多孔陶瓷的制备技术、孔隙结构控制方法及其研究进展[J].材料导报.XX(17)[2]徐鹏,杨建,丘泰.高导热氮化硅陶瓷制备的研究进展[J].硅酸盐通报.XX(02)[3]王正军.氮化硅陶瓷的研究进展[J].材料科学与工艺.XX(02)[4]氮化硅陶瓷材料生产技术[J].技术与市场.XX(06)[5]陈力,冯坚.氮化硅陶瓷材料的研究现状及其应用[J].硬质合金.XX(04)[6]祝昌华,蒋俊,高玲,杨海涛.氮化硅陶瓷的制备及进展[J].山东陶瓷.XX(03)　　?????　　氮化硅陶瓷　　摘要氮化硅陶瓷是一种具有广阔发展前景的高温、高强度结构陶瓷，它具有强度高、抗热震稳定性好、疲劳韧性高、室温抗弯强度高、耐磨、抗氧化、耐腐蚀性能好等高性能，已被广泛应用于各行业。本文介绍了氮化硅陶瓷的基本性能，综述了氮化硅陶瓷的制备技术及其应用，并展望了氮化硅陶瓷的发展前景。　　1.概述　　先进陶瓷材料,又称为精细陶瓷或特种陶瓷,按其使用和性能分类,可分为先进结构陶瓷和先进功能陶瓷。前者是以利用其力学和热学性能为主的材料,因此又可称之为高温结构陶瓷;后者则是以利用其电、磁、光、铁电、压电、热释电等性能及其偶合为主的材料,亦称之为电子陶瓷。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　氮化硅陶瓷是无机非金属强共价键化合物，其基本结构单元为[SiN4]四面体，硅原子位于四面体的中心，四个氮原子分别位于四面体的四个顶点，然后以每三个四面体共用一个硅原子的形式在三维空间形成连续而又坚固的网络结构，氮化硅的许多性能都是因为其具有这种特殊的结构，因此Si3N4结构中氮原子与硅原子间结合力很强，其作为一种高温结构陶瓷，素有陶瓷材料中的“全能冠军”之称，氮化硅陶瓷具有硬度大、强度高、热膨胀系数小、高温蠕变小、抗氧化性能好，可耐氧化到1400℃、热腐蚀性能好，能耐大多数酸侵蚀，摩擦系数小，与用润滑油的金属表面相似等优异性能，已在许多工业领域获得广泛应用，并有很多潜在用途。　　2.性能　　氮化硅陶瓷的优异的性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境，具有特殊的使用价值。比较突出的性能有：　　(1)机械强度高，硬度接近于刚玉，有自润滑性，耐磨。室温抗弯强度可以高达980MPa以上，能与合金钢相比，而且强度可以一直维持到1200℃不下降。　　(2)热稳定性好，热膨胀系数小，有良好的导热性能，所以抗热震性很好，从室温到1000℃的热冲击不会开裂。　　(3)化学性能稳定，几乎可耐一切无机酸和浓度在30％以下烧碱溶液的腐蚀，也能耐很多有机物质的侵蚀，对多种有色金属熔融体不润湿，能经受强烈的放射辐照。　　(4)密度低，比重小，仅是钢的2/5，电绝缘性好。　　3.制备技术目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　氮化硅陶瓷的制备技术发展很快，由于Si3N4是强共价化合物，其扩散系数、致密化所必须的体积扩散及晶界扩散速度、烧结驱动力很小，这决定了纯氮化硅不能靠常规固相烧结达到致密化。目前氮化硅陶瓷烧结工艺方法主要有：反应烧结法、热压烧结法、常压烧结法、气压烧结法、重烧结法、热等静压法、微波烧法、等离子体烧结法、电火花烧结法、化学气相沉淀法。　　4.氮化硅陶瓷的应用　　氮化硅陶瓷早期主要用于制作冶金机械、化工原料、航空航天、半导体材料、医疗器材，用来制造某特种设备的零部件，取得了很好的应用效果。近年来，随着产品工艺和测试技术的发展，该材料制品的稳定性、可靠性不断提高，应用领域不断扩大。目前，氮化硅陶瓷发动机的研制与研发正在全面进行中，且已经取得了较大发展。　　氮化硅陶瓷在许多领域都有应用:　　在冶金工业领域，用来制作热电偶测温保护套管、发热体夹具、铝电解槽衬里、铝液导管、坩埚等热工设备上的部件。　　在机械工业领域，用来制造高速切削工具、燃气轮机的导向叶片和涡轮叶片、转子发动机刮片、金属部件热处理的支承件等。　　在化学工业领域，用来制造蒸发皿、泵体、燃烧器、过滤器、热交换器部件、密封环、耐蚀耐磨零件等。　　在航空航天领域，用来制造承受高温或温度剧变的电绝缘体、导弹尾喷管、雷达天线罩、航天飞机内支承件和隔离件等。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　5.研究现状　　氮化硅陶瓷的研究从研究状况来看,已经从过去经验式的研究提高到在理论指导下进行研究,以致可以适当地进入到按照使用上的要求进行材料的设计这一台阶,同时也进入到一定的应用阶段。但总的来说,市场还未打开,人们对它还有一个认识过程。对它研究需要考虑一下几个问题：　　(1)材料的可靠性陶瓷材料的工艺决定了材料的性能有一定的分散性,充分掌握材料组成、显微结构和性能之间的关系,是日后生产上稳定性的保证。　　(2)材料的可利用性氮化硅陶瓷的研究是以发动机应用为契机的,但研制的新材料除了为了它的特定的需要之外,需要研究其它的可能用途,因此,应积极寻准它的应用对象和扩大它的应用范围。　　(3)材料制作的成本现阶段研制的氮化硅陶瓷,虽说具有较好的性能,除了其他因素以外,成本较高是它难以大量推广的重要原因。　　6.参考文献　　[1]王正军.氮化硅陶瓷的研究进展[J]．材料科学与工艺，XX,17(2):155-158.　　[2]祝昌华，蒋俊，高玲等．氮化硅陶瓷的制备及进展[J].山东陶瓷,XX,4(3):12-15.目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　[3]李金望,田杰谟.氮化硅/碳化硅纳米复合陶瓷的制备、结构和性能[J].功能材料,1998,29(5):452-457.　　[4]王裕芳,张志成.低成本氮化硅陶瓷[J].佛山陶瓷,XX,(3):25-30.　　[5]陈源,黄莉萍.烧结助剂对氮化硅陶瓷高温性能的影响[J].硅酸盐学报,1997,25(2):183-187.　　[6]苏叶清,郭瑞松.氮化硅陶瓷材料的热力学分析[J].硅酸盐通报，XX(5):47-51.　　[7]陈力,冯坚.氮化硅陶瓷材料的研究现状及其应用[J].硬质合金,XX,19(4):226-229.　　[8]闫宏.氮化硅陶瓷及其制备新工艺[J].科技纵横.1996,12(9):43-45.　　[9(来自:写论文网:氮化硅陶瓷材料)]刘治平.氮化硅陶瓷的制备[J].湖南冶金.1992,14(1):38-41.　　[10]杨晓勇.氮化硅陶瓷及应用[J].化工新型材料,1992,21(1):32-34.　　氮化硅陶瓷的研究作者：王雪董茁卉张磊杨柳范雪孙亚静、陈雅倩、吕海涛、徐志华、张国庆、于希晶。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　摘要：氮化硅陶瓷是一种有广阔发展前景的耐高温高强度结构陶瓷。氮化硅陶瓷在高技术陶瓷中占有重要地位，其具有高性能，与其他陶瓷相比，氮化硅陶瓷比重小，热膨胀系数低，抗热冲击性好，断裂韧性高，是一种理想的高温结构材料和高速切削工具陶瓷材料。因此氮化硅陶瓷在航天航空、汽车发动、机械、化工、石油等领域有着广泛的用途，也为新型高温结构材料的发展开创了新局面。目前氮化硅陶瓷制品主要存在的问题是产品韧性低、成本高。今后应改善制粉、成型、和烧结工艺及氮化硅与碳化硅的复合化，研制出性能更佳的氮化硅陶瓷。本文介绍了氮化硅陶瓷的基本性能，综述了氮化硅陶瓷的制备工艺和应用领域，并展望了氮化硅陶瓷的发展前景。关键词：氮化硅；陶瓷；性能；应用；Abstract:Siliconnitrideceramicsishightemperatureandhighstrengthstructuralceramicshasabroaddevelopmentprospect.Siliconnitrideceramicsoccupiesanimportantpositioninthehightechnologyceramics,ithashighperformance(suchashighstrength,highhardness,goodthermalshockstability,hightemperaturefatiguetoughness,highbendingstrength,wearresistance,chemicalcorrosionresistanceandhightemperaturestability,goodoxidationresistanceproperties),comparedwith　　otherceramics,siliconnitrideceramicstheproportionofsmall,lowthermalexpansioncoefficient,goodheatshockresistance,highfracturetoughness,isakindofidealcandidatesforhightemperaturestructuralmaterialsandhighspeedcuttingtool,siliconnitrideceramics目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　inaerospace,automobileengine,mechanical,chemical,oilandotherfieldshaveawiderangeofuses,hascreatedanewsituationforthedevelopmentofnewhightemperaturestructuralmaterials.Thesiliconnitrideceramicproductsthemainproblemsistheproductoflowtoughness,highcost.We　　shouldimprovemilling,moldingcompound,andthesinteringprocessandsiliconnitrideandsiliconcarbide,siliconnitrideceramicsdevelopedbetterperformance.Thispaperintroducesthebasicpropertiesofsiliconnitrideceramics,reviewsthepreparationtechnologyandapplicationofsiliconnitrideceramics,andprospectsthefuturedevelopmentofsiliconnitrideceramics.Keywords:siliconnitrideceramic;performance;application;　　引言目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　自20世纪60年代开始，氮化硅陶瓷作为最优异的非氧化物陶瓷材料之一，被期望能用于燃气轮机上，而逐渐蓬勃地发展了40多年，成为了一个以氮化硅为基的氮陶瓷领域。伴随着氮陶瓷材料的研制和发展，氮化硅陶瓷系统的结晶化学和物理化学，也在这期间开展大力研究，如氮化硅极其固溶体结构的揭示和测定，大量含氮硅酸盐新物相的合成极其与传统硅酸盐物相对应的关系，高温反映进程，高温物相平衡，相图等，并形成一个颇为完整的　　含氮硅酸盐领域。这些研究不仅有重要的学术意义，对材料的组成设计和工艺最佳化等，也有实用参考价值。作为人工合成材料之一的氮化硅结构陶瓷，其在新型材料中有着重要的位置，而且受到越来越多的关注。本文着重对氮化硅陶瓷的高温物理化学在这40多年中的制备方法、研究成果、应用领域进行系统的介绍。　　1、氮化硅简介正八面体的两个顶是Si，然后连着　　Si的是四个N　　，也就是八面体的中间，然后以这四个N产生的平面的中心，就是最后那个Si了。最后检查，一定要MAKESURE每个　　Si都连着四个N，而N-N之间没有连起来！氮化硅晶体属于原子晶体.氮化硅的晶体结构中，原子间都以单键相连，且N原子和N原子、Si原子和Si原子不直接相连，同时每个原子都满足8电子稳定结构。　　图1氮化硅结构的立体图　　氮化硅陶瓷的晶体结构目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　Si3N4是共价键化合物，它有两种晶型，即针状结晶的α-Si3N4和颗粒状结晶的β-Si3N4，它们均属于六方晶系。Si3N4的晶体结构为Si原子和周围的四个N原子形成共价键，构成　　【Si3N4】四面体结构单元，所有四面体共享顶角构成三维空间网络。正是由于【Si3N4】四面体结构单元的存在，Si3N4具有较高的硬度。　　B-Si3N4的一个晶胞内，有六个Si原子和八个N原子。其中三个Si原子和四个N原子在一个平面上，另外三个Si原子和四个N原子在高一层平面上。第三层与第一层相对应。α-Si3N4中第三层、第四层的Si原子，在平面位置上都分别与第一层、第二层的硅原子错了一个位置，形成四层重复排列，即ABCDABCD??的层叠排列，并且每个晶胞形成两个封闭孔洞。相对β-Si3N4而言α-Si3N4晶胞参数变化不大，但c轴扩大了约一倍，其结构内部的应变较大，故自由能比B型高，即体系的稳定性比较差，当加热至1500℃时，α-Si3N4将转变为β-Si3N4，且这种转变是不可逆的。　　氮化硅陶瓷的性能　　SiliconNitrideCeramicCharacteristics　　密度　　Density　　g/cm3　　?相对密度Relativedensity％>弹性模量ElasticmodulusGPa300～320抗弯强度BendingstrengthMPa900～1000硬度HardnessGPa18-20目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　断裂韧性　　Fracturetoughness　　/MPa?m1/2　　～　　热导率　　Thermal　　conductivity　　W?-1　　15~20比电阻率Specificresistanceratio1018热震性Thermalshockresistance泊松比Poisson'sratio线膨胀系数Linearexpansioncoefficient10-6K-1～韦泊模数Webullermodulus12～15耐酸碱腐蚀性Corrosionresistance优　　Excellent尺寸稳定性Sizestability优Excellent磁性Magnetic无NO优Excellent　　氮化硅陶瓷的制备目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　1．反应烧结法烧结处理，预氮化后的生坯已具有一定的强度，可以进行各种机械加工，在1916MPa以上的压强和1600℃以上的温度进行热压成型烧结.英国和美国的一些公司采用的热压烧结Si3N4陶瓷，其强度高达981MPa以上.烧结时添加物和物相组成对产品性能有很大的影响.由于严格控制晶界相的组成，以及在Si3N4陶瓷烧结后进行适当的热处理，所以可以获得即使温度高达1300℃时强度也不会明显下降的Si3N4系陶瓷材料，而且抗蠕变性可提高三个数量级.若对Si3N4陶瓷材料进行1400———1500℃高温预氧化处理，则在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相，它能显著提高Si3N4陶瓷的耐氧化性和高温强度.热压烧结法生产的Si3N4陶瓷的机械性能比反应烧结的Si3N4要优异，强度高、密度大.但制造成本高、烧结设备复杂，由于烧结体收缩大，使产品的尺寸精度受到一定的限制，难以制造复杂零件，只能制造形状简单的零件制品，工件的机械加工也较困难.　　热压烧结氮化硅的优缺点：　　?优点：可获得密度和强度高的制品　　?缺点：生成效率低，成本高，产品形状简单，后续机加工困难　　3、常压烧结法的性质，在1700———1800℃温度范围内进行常压烧结后，再在1800———XX℃温度范围内进行气压烧结.该法目的在于采用气压能促进Si3N4陶瓷组织致密化，从而提高陶瓷的强度.所得产品的性能比热压烧结略低.这种方法的缺点与热压烧结相似.　　4、气压烧结法目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。 为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　将反应烧结的Si3N4烧结坯在助烧剂存在的情况下,置于氮化硅粉末中,在高温下重烧结,得到致密的Si3N4制品。助烧剂可在硅粉球磨时引入,也可用浸渍的方法在反应烧结后浸渗加入。由于反应烧结过程中可预加工,在重烧结过程中的收缩仅有6%～10%,所以可制备形状复杂,性能优良的部件。　　重烧结的优点：　　?最高密度可达99%，与热压Si3N4相媲美目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。