苛化动设备单机试车方案设计

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1、实用标准文案目录1、工程概况--------------------------------------------------------22、主要编制依据--------------------------------------------------23、试车方法及技术措施-----------------------------------------24、劳动力计划及作业安排--------------------------------------105、质量体系及保障组织---------------------

2、------116、安全技术措施---------------------------117、试车流程图---------------------------12传动设备单体试车方案精彩文档实用标准文案1、工程概况1.1工程名称及相关单位项目名称:纸浆工程工程名称:碱回收车间苛化、石灰窑工段建设单位:设计单位:中国设计院监理单位:中国工程公司监理分公司施工单位:中国设公司1.2工程内容苛化及石灰窑附属设备安装、试压、机械设备试运转等。1.3工程量1.3.1本项目泵类设备34台,搅拌器19台,螺旋输送机6台,破碎机3台,提升机3台

3、,皮带输送机1台。2.主要编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-982.3《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-982.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.5设备使用说明书3、试车方法及技术措施1.设备单体试运转一般规定1.1设备试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行,管线施工完毕,试压,吹扫合格;设备找正和几何精度检验合格。电气控制等附属系统检验合格。对单体试运转所需的能源,介质、材料、工机

4、具、检测仪器、安全保护设施充足准备后进行。1.2试运介质应符合设计要求,冷却系统供水正常1.3试运转前检查电动机的转向相符,各固定连接部位应无松动精彩文档实用标准文案1.4各润滑部位加注润滑剂且按设计文件规定要求加注规格数量的润滑剂1.5各指示仪表,安全保护装置及电控装置应灵敏、准确、可靠1.6盘车应灵活,无异常1.7一般滑动轴承升温不应超过35℃,最高温度不应超过70℃;滚动轴承升温不应超过40℃,最高温度不应超过80℃;1.8油箱油温最高温度不应超过60℃1.9空负荷试运转后用立即做下列工作:切断电源;进行必要的排水和排污;

5、对设备、管道余压进行卸压;清理试车场地卫生,作好试车记录。1.连续输送设备试车2.1驱动装置的运行应平稳2.2螺旋运动部件与设备壳体无卡阻、摩擦、撞击现象2.3所有滚轮和行走轮应接触良好,运行平稳2.4减速器油温和轴承温升不应超过设备技术文件的规定,润滑和密封应良好,额定转速输送,空负荷运转时间为2小时后,轴承温度温升不得大于40℃3.离心通风机设备试车3、1轴承箱应清洗干净检查合格后,方可按规定加注润滑油。3.2电机转向应与风机转向相符。3.3盘动转子,不得有碰刮现象。3.3冷却水系统供应正常。3.4轴承油位和供油正常。3.5

6、点动电动机,各部位应无异常现象和摩擦声响,方可进行试运转3.6将进风阀门关闭,出风阀稍开精彩文档实用标准文案3.7试运转中,轴承温升不得超过环境温度40℃,轴承部位的振动速度有效值不应大于6.3mm/s,如发现风机有剧烈振动、撞击、轴承升温迅速上升现象立即停车。序号现象原因分析处理1风机剧烈振动A、风机轴与电机轴不同心B、机壳或进风口与叶轮摩擦C、基础的刚度不够或不牢固D、叶轮铆钉松动或叶轮变形E、叶轮轴盘孔与轴承配合松动F、机壳、轴承座与支架,轴承座与轴承压盖等连接螺栓松动G、风机进出口管道安装不良,应力存在,产生共振2轴承温

7、度较高A、轴承箱剧烈振动B、润滑剂质量不良或含有污垢等C、轴承箱盖与座连接螺栓紧力不当D、轴与与滚动轴承不同心3电机电流过大或温升过高A开车时进出气管道阀门未关B、电机输入电压低,或者电源单相断电C、受轴承箱剧烈振动的影响D、主轴传送超过额定值4.离心泵设备试车4.1泵启动时符合下列要求4.1.1打开吸入管道阀门,关闭排出管路阀门4.1.2泵的平衡盘冷却水管路应畅通,吸入管路应充满输送液体,并排尽空气,不得在无液体情况下启动4.1.3泵启动后应快速通过喘振区4.1.4转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不宜超过3分

8、钟4.2高温泵在高温条件下试运转前,补充下列要求:4.2.1试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃,泵体表面与有工作介质的工艺管道的温差不应大于40℃精彩文档实用标准文案4.2.2预热时应每隔10分钟盘车半圈,温度超过150℃时应每隔5

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