动设备单机试车方案

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1、XXXXXXXX有限公司30万吨/年煤焦油深加工项目动设备单机试车方案2014年11月10日目录一、概述1二、编制依据1三、参加人员2四、主要机械设备表（见附表）2五、试车前准备2六、单机试车步骤3（一）离心泵3（二）屏蔽泵4（三）放空槽液下泵5（四）液环真空泵6（五）罗茨鼓风机7（六）超级离心机9（七）转鼓结晶机11（八）工业萘包装机12（九）改质沥青冷却成型运输机14七、试车安全注意事项1510单机试车方案一、概述此方案为煤焦油深加工装置动设备单机试运转方案，其中包括泵类115台，真空机组5套，凉水塔风机3台，罗茨风机2台，鼓风机3台，引风机3台，空压机组2套，空

2、压制氮机组2套，搅拌器7套，转鼓结晶机3台，链板机2套，脉冲布袋除尘器1套，自动包装机1套，三向离心机1套。其中泵类等动设备试车介质为清水。设备试车为验证工艺及设备的安全可靠性能。二、编制依据1、产品说明书及随机资料。、三、参加人员试车人员为甲方相关技术人员、施工单位相关人员以及设备制造厂家相关技术人员。四、主要机械设备表（见附表）五、试车前准备1、设备的精平和几何精度经检验合格，润滑、液压、冷却、水、气（汽）等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。（1）各润滑部位按车间统一规定加注合格的润滑剂（2）润滑脂应按设备设计要求的型号加注（初定为3#锂基脂），注

3、油量按说明书要求加注。10（3）润滑油加注时应用不少于120目的过滤网，加注量以设备润滑油视窗标注线为准，无标注线的参照说明书加注适量润滑油，润滑油型号按设备设计要求加注（初定为32#汽轮机油）。（4）减速机齿轮油应按设备设计要求的型号加注（初定为150#工业齿轮油），加注量按设备设计说明书适量加注。2、设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕。3、各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。4、需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转要求。5、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。6、

4、设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。7、对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。六、单机试车流程及步骤水试流程1、开停工槽（V2106）注水——开停工泵（原料焦油泵）——脱水塔——脱水塔循环泵——无水焦油抽出泵——馏分塔——软沥青循环泵——闪蒸塔——沥青泵——滞留塔——改质沥青泵——开停工槽2、轻油槽或酚油槽（V2105或V2307）——轻油输送泵——a.轻油回流槽（b.酚油回流槽）——a.轻油回流泵（b.酚油回流泵）——a.脱水塔（b.初馏塔）3、开停工槽（V2507）——原料三混泵（开停工泵）——初馏塔——10初

5、馏塔循环泵——两混油采出泵——精馏塔——精馏塔循环泵——洗油槽——洗油输送泵——尾气塔——洗油循环泵——废洗油槽（原料焦油槽）——冲洗油槽——冲洗油泵——真空机组——放空槽泵——洗油回流槽——洗油回流泵——馏分塔4、工业萘回流槽——工业萘回流泵——精馏塔5、闪蒸油中间槽——闪蒸油泵——闪蒸塔（蒽油槽）6、碳酸钠槽——碳酸钠泵——碳酸钠槽7、酸卸车槽——酸卸车泵——硫酸高置槽——分解器——粗酚槽——粗分泵——粗酚脱水釜——粗酚槽——蒸吹泵——蒸吹釜——放空——一次分解泵——一次分解塔——分解中间槽——二次分解泵——二次分解塔——粗酚槽（碳酸钠槽）——放空8、碱钠放空槽—

6、—碱钠液下泵——碱钠槽——碱钠泵——中间槽——碱钠槽9、酚水槽——酚水泵——配碱槽——配碱泵——配碱槽、10、未洗槽——一次连洗泵——一次连洗塔——放空——一次连洗泵出口压料——二次连洗塔——二次连洗泵——放空——未洗槽11、硫酸钠槽——硫酸钠泵——借用至污水管线——配碱槽12、碱卸车槽——碱卸车泵——配碱槽13、工业萘中间槽——工业萘输送泵——工业萘中间槽（临时管至工业萘回流槽）14、洗油槽——洗油输送泵——消防车装车（临时管至工业萘中间槽）15、B区冷凝水槽——冷凝水泵——循环水池16、原料焦油槽——焦油均和泵——原料焦油槽——脱水脱渣泵——三向离心机（未配管）—

7、—原料焦油槽10——分离水槽——分离水泵——污水17、炭黑油槽——炭黑油泵——炭黑油槽18、蒽油成品槽——恩油泵——（临时管至焦油槽）19、洗油成品槽——洗油装车泵——（临时管至焦油槽）20、沥青槽——沥青循环泵——沥青槽——沥青成型泵——沥青冷却水池——浊循环水泵——浊循环水池——沥青循环泵——炭黑油配置塔——炭黑油泵——沥青槽21、热水槽——热水泵——降膜冷却器——热水槽试车方案（一）离心泵1、试车前准备（1）检查各固定连接部位应牢固无松动。（2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（3）盘车应灵活，无异常现象。（4）检查电机接线