项目钢结构工程施工质量管理

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1、SZC/IMS.03.KF09-01-2013中国中材国际工程股份有限公司昆钢(凤庆)项目部项目钢结构工程施工质量管理苏州中材建设有限公司第十九项目部二O一三年七月十五日批准页文件编号SZC/IMS.03.KF09-01-2013编制人:编制日期:年月日修改日期:年月日审核人:审核日期:年月日批准人:批准日期:年月日1总则1.1为提高项目钢结构制安质量,促进项目钢结构制安规范化,制订本要求。1.2本要求与设计图纸、标准如有矛盾,以设计图纸、标准为主;1.3本要求中质量验收标准主要摘自GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》、JGJ81-2002《建筑钢结构

2、焊接技术规程》、JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》;1.4施工过程中,严禁私自更改结构、连接方式、焊接形式1.5未经同意严禁变更材料规格型号、材质2基本规定2.1钢结构工程施工质量控制:2.1.1到场钢材经业主、监理、施工单位验收确认后,移交相关分包单位保管(不同材质钢材要分开堆放)。2.1.2各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;2.1.3分包单位相关各工种之间,应进行交接检验,确认合格再进行下道工序。2.1.4钢结构工程施工质量验收应在分包单位自检基础上,三方会检确认(业主、监理、施工方)。2.2分项工程检验

3、规定:2.2.1主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求;2.2.2一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的1.2倍。2.2.3当出现不符合规范要求时,应立即采取有效合理措施进行修正,返修后,再检。2.2.4质量检查记录应随检、随做、随确认,质量证明文件等上交项目资料室统一保管。3原材料进场3.1进场钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求:3.1.1每一品种、规格的钢材抽查5处(检测工具:钢盘尺和游标卡尺);3.1.2钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷;3.2不同材质钢材应分类

4、,提前根据工序先后,合理堆放钢材。4钢材切割下料4.1钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层或大于1mm的缺棱。4.1.1切割的允许偏差应符合表4.1.1的规定。表4.1.1切割的允许偏差(mm)项目允许偏差零件宽度、长度土3.0mm切割面平面度0.05t,且不应大于2.0mm割纹深度0.3mm局部缺口深度1.Omm注:t为切割面厚度。4.2切割边缘打磨处理(特指:钢梁翼缘及连接腹板两端);4.3切割后,不可再利用边角料要求指定地点集中堆放。5一次校正5.1矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。5.1.

5、1钢材矫正后的允许偏差,应符合表5.1.1的规定。表5.1.1钢材矫正后的允许偏差(mm)项目允许偏差图例钢板的局部平面度t≤141.5t>141.0角钢肢的垂直度b/100双肢栓接角钢的角度不得大于90°槽钢翼缘对腹板的垂直度b/806钢构件预拼装6.1H型钢梁组拼允许偏差应符合表6.1的规定;表6.1H型钢梁组拼允许偏差(mm)项目允许偏差图例截面高度hH<500±2.0500<h<1000±3.0h>1000±4.0截面宽度b±3.0腹板中心偏移2.0翼缘板垂直度△b/100,且不应大于3.0弯曲矢高(受压构件除外)l/1000,且不应大于10.0扭曲h/25

6、0,且不应大于5.0腹板局部平面度ft<143.0t≥142.06.2钢立柱组拼允许偏差应符合表6.2的规定;表6.2框架钢立柱拼装允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法柱身高度±3用30m卷尺、普通钢板尺检查牛腿下表面到柱脚间距L1±2牛推端孔到柱轴线间距L2±2柱身弯曲矢高fH/1500,且≤5用拉线、直角尺和5m卷尺检查牛腿面的翘曲△2.06.3其它钢构件组拼允许偏差应符合表6.3.1及表6.3.2的规定。表6.3.1钢构件对接允许偏差(mm)项目允许偏差图例对口错边△t/10,且不应大于3.0间隙a±l.0搭接长度a±5.0缝隙△1.5型钢错位连接处1.0其他

7、处2.0箱形截面高度h±2.0宽度b±2.0垂直度△b/200,且不应大于3.0表6.3.2钢平台、钢梯、防护栏杆外形尺寸的允许偏差(mm)7钢构件焊接7.1焊接选材7.1.1焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)、《低合金钢焊条》(GB/T5118)的规定。7.1.2焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》(GB/T8110)及《碳钢药芯焊丝》(GB/T10045)、《低合金钢药芯焊丝》(GB/T17493)的规定。7.1.3埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂

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