钢结构工程施工质量管理

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1、钢结构工程施工质量管理一、原材料及成品进场（1）钢结构工程所用材料应符合设计文件和现行有关标准的规定，并具有质量合格证明文件，经进场检验合格后方能使用。（2）钢材的进场验收，除遵守《钢结构工程施工规范》GB50775—2012外，沿应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定。对属于下列情况之一的钢材，应进行全数抽样复验；1）国外进口钢材；2）钢材混批；3）板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；4）建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所用的钢材；5）设计有复验要求的钢材；6）对质量有疑义有

2、钢材。钢材复验内容应包括力学性能试验和化学成分分析，其取样，制样及试验方法可按相关试验标准或其他现行有关标执行。（3）有厚度方向要求的钢板，Z15级钢板每个检验批由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状的钢板组成，每批重量不大于25t；Z25、Z35级钢板逐张复验。（4）进口吹钢材复验的取样，制样及试验方法应按设计文件和合同规定的标准执行。海关商检结果应经监理工程师认可，认可后可作为有效的材料复验结果。（5）用于重要焊接材料，或对质量合格证明文件有疑义的焊接材料，应进行抽样复验，复验时焊丝宜按五个批（相当炉批）取样一组试验，焊条宜按三个批（相当炉批

3、）取样一组试验。（6）普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计文件要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，复验时每一规格螺栓抽取8个。（7）高强度大六角头螺栓连接幅和扭剪型高强度螺栓连接幅应分别具有扭矩系数和紧固轴力（预接力）的出厂合格检验报告，并随箱附带。当高强度螺栓连接幅保管时间超过6个月后使用时，应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验，保格后方可使用。（8）高强度大六角头螺栓连接幅和扭剪型高强度螺栓连接幅应分别具有扭矩系数和紧固轴力（预接力）复验，试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每批抽取8套连接幅进行复验。二、钢结

4、构焊接（一）材料质量要求（1）钢结构工程所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环及施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证、检验报告等质量证明文件。（2）钢结构焊接工程中，一般采用焊缝金属与每材等强度的原则选择用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。（3）焊条、焊剂、药芯焊丝，电渣焊熔嘴电和焊钉用的瓷环等在使用前，必须按照产品说明书及有关焊接工艺的规定进行烘焊。（二）施工过程质量控制（1）当焊接作业环境温度低于0℃但不低于—10℃时，应将焊接接头和焊接表面各方向大于或等于2倍钢板厚度且不小于100mm的范围加热到不低于20℃以上和规定的最低预热温度后方

5、可施焊，且在焊接过程中均不应低于此温度。（2）预热和道间温度控制宜采用电加热、火焰加热和红外线加热等方法，并采用专用的测温仪器测量。预热的加热区应在焊接坡口两侧，宽度为焊件施焊厚度的1.5倍以上，且不小于100mm处。当工艺选择用的预热温度低于要求时，应通知工艺评定试验确定。（3）严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。在坡口弧的局部面积应焊接一次，不得留下弧坑害。当引弧板、引出板和衬垫板为钢材时，应选用屈服强度不大于被焊钢材标称强度的钢材，且焊接性相近。（4）多层焊缝应连续施焊，每一层焊完后及时清理。(5)如设计文件或合同文件对焊后消除应力有要求时，对结

6、构疲劳验算中承受拉力的对接头或焊缝密集的节点，构件，宜采用电加热器局部退火和加热炉整体退火新高度法进行应力消除处理，若仅为稳定结构尺寸可采用振动法消除应力。（6）用锤击法消除中间焊层应力时，应使用圆头小锤或小型振动工具进行，不应对根部位焊缝、盖面焊缝或坡口别字缘的母材进行锤击。（7）碳素结构钢应在焊缝冷静却到环境温度后，低合金金钢应在完成24h后进焊缝无损检测检验。（8）栓钉焊焊后应进行弯曲试验抽查，栓钉弯曲30度后焊缝和热影响区不得有肉眼可见裂纹。（9）焊缝返修部位应连续焊成，若中断焊接时应采取后热、保温措施，防止产生裂纹，焊逢同一部位的缺陷返修次

7、数不宜超过两次，返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。三、钢结构紧固件连接加工（一）材料质量要求（1）钢结构连接用高强度大六角螺栓连接幅，扭剪型高强度螺栓连接幅、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自功钉、射钉、锚栓、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或合格证。（2）高强度大六角螺栓连接幅和扭剪型高强度螺栓连接幅出厂时应随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预接力）的检验报告，并应在施工现场随机抽样检验其扭矩系数和预应力。（二）施工过程质量控制（1）钢结构制作和安装单位应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2

8、001的规定分别进行高强度螺连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验；安装现场加工处理摩托擦面应单独进行摩托擦面抗滑