结构混凝土浇筑技术交底

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1、交底提要:架结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。  一、施工准备  (一)作业条件  1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查符合设计要求,并办完隐、预检手续。  2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕,并经检查合格。  3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求,试验室已下达混凝土配合比通知单。  4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确,振捣器(棒)经检验试运转合格。  5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底,混凝土浇筑申请书已被批准。  (二)材质要求  1、水泥:水泥品种、强度等级应根

2、据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。  2、砂、石子:根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。  3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。  4、外加剂:根据施工组织设计要求,确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后,方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。  5、掺合料:根据施工组织设计要求,确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。  6、钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质

3、量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。  7、脱模剂:水质隔模剂。  (三)主要机具  混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求  (一)钢筋工程  (二)模板工程  (三)砼工程  注:(一)、(二)、(三)项具体要求请参照“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。  三、工艺流程  作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护  四、操作工艺  (一)作业准备  

4、1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。  2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。  3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净,已经露出石子,并浇水湿润,无明水。  4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕,并经过隐预检。  5、自拌砼,应在开盘前1h左右,测定砂石含水率,调整施工配合比。  (二)混凝土搅拌  混凝土现场搅拌工艺  1、每次浇筑砼前1.5h左右,由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”,一式3份,施工技术负责人签字后,土建工长留一份

5、,交试验员一份,资料员一份归档。  2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量,换算每盘的材料用量,写配合比板,经施工技术负责人校核后,挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。  3、材料用量、投放:水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2%,砂石料的计量误差为土3%。投料顺序为:石子水泥外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。  4、搅拌时间:强制式搅拌机:不掺外加剂时不少于90秒;掺外加剂时不少于120秒。  自落式搅拌机:在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。  5、当一个配合比第一次使用时,应由施工技术负责入主持,

6、做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好,可以在维持水灰比不变的前提下,适当调整砂率、水及水泥量,至和易性良好为止。(三)混凝土运输  混凝土自搅拌机卸出后,应及时运输到浇筑地点。在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。  混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间,掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时,应按试验确定。  泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。  

7、(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求  1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。  2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据砼供应能力,一次浇筑方量,砼初凝时间,结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。  3、使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5一lOcm,以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器

8、的平板覆盖已振实部分的边

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