结构混凝土浇筑技术交底

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1、交底提要：架结构混凝土浇筑的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。　　一、施工准备　　(一)作业条件　　1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。　　2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。　　3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。　　4、磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。　　5、工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。　　(二)材质要求　　1、水泥：水泥品种、强度等级应根

2、据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。　　2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。　　3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。　　4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂须经试验合格后，方可在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。　　5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。必要时要求厂家提供含碱量的报告。　　6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质

3、量符合现行标准。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。　　7、脱模剂：水质隔模剂。　　(三)主要机具　　混凝土搅拌机、磅秤(或自动上料设备系统)、双轮手推车、小翻斗车、尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机、混凝土标尺杆、砂浆称量器等。二、质量要求　　(一)钢筋工程　　(二)模板工程　　(三)砼工程　　注：(一)、(二)、(三)项具体要求请参照“独立柱基础工程技术交底记录”中相应部分。　　三、工艺流程　　作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护　　四、操作工艺　　(一)作业准备　　

4、1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护钢筋的保护层垫块是杏符合规范要求。　　2、如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。　　3、施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔掉清净，已经露出石子，并浇水湿润，无明水。　　4、梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。　　5、自拌砼，应在开盘前1h左右，测定砂石含水率，调整施工配合比。　　(二)混凝土搅拌　　混凝土现场搅拌工艺　　1、每次浇筑砼前1.5h左右，由土建工长或砼工长填写“砼浇筑申请书”，一式3份，施工技术负责人签字后，土建工长留一份

5、，交试验员一份，资料员一份归档。　　2、试验员依据砼浇筑申请书填写有关资料。做砂石含水率。调整砼配合比中的材料用量，换算每盘的材料用量，写配合比板，经施工技术负责人校核后，挂在搅拌机旁醒目处。定磅秤或电子秤及水继电器。　　3、材料用量、投放：水、水泥、外加剂、掺合料的计量误差为±2％，砂石料的计量误差为土3％。投料顺序为：石子水泥外加剂粉剂掺合料砂子水外加剂液剂。　　4、搅拌时间：强制式搅拌机：不掺外加剂时不少于90秒；掺外加剂时不少于120秒。　　自落式搅拌机：在强制式搅拌机搅拌时间的基础上增加30秒。　　5、当一个配合比第一次使用时，应由施工技术负责入主持，

6、做砼开盘鉴定。如果砼和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。(三)混凝土运输　　混凝土自搅拌机卸出后，应及时运输到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。　　混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，掺用外加剂或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。　　泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的砼严禁用在永久建筑结构上。　　

7、(四)混凝土浇筑与振捣的一般要求　　1、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。　　2、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。　　3、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30--40cm)。振拇上一层时应插入下层5一lOcm，以使两层砼结合牢固。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器

8、的平板覆盖已振实部分的边