主体结构混凝土浇筑技术交底

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1、主体结构混凝土浇筑技术交底1．泵送混凝土对模板和钢筋的要求1．1由于泵送混凝土的流动性大和施工时冲击力大，因此在设计模板时，必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点，确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性；混凝土施工员在混凝土浇筑前对模板及钢筋需进行浇筑前准备的检查。1．2模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性验算按模板工程。1．3布料设备不得直接碰撞或直接搁置在模板上，布料杆下的模板和支架应进行加固。1．4浇筑混凝土时应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。布料杆设钢支架架空，不得直接支承在钢筋骨架上。2．混凝土的浇筑要求2．1施

2、工准备2．1．1根据不同的施工部位及结构特点确定混凝土浇筑顺序；2．1．2接好混凝土浇筑用的输送管道，架好布料杆，准备好混凝土施工用的振动器等机具；混凝土输送泵必须配备一台备用泵。所有机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配备有专职维修工。102．1．3保证水、电及原材料的供应。混凝土浇筑期间，施工现场及混凝土搅拌站应保证水电的正常供应，搅拌站的原材料应备用充足，为防止因水电问题影响混凝土的施工，浅野混凝土搅拌站需与备用搅拌站达成协议，在出现机械、水、电等问题时能及时供应本工程楼层结构混凝土。2．1．4掌握天气季节变化情况。项目综合办公室需加强

3、气象预测预报的联系工作，掌握混凝土施工天气变化情况，特别是雨期和冬期，需根据天气情况来确定混凝土浇筑时间，保证混凝土连续浇筑作业，确保混凝土施工质量。2．1．5检查模板、支架、钢筋和预埋件。在浇筑混凝土之前应完成钢筋隐蔽检查验收及模板预检工作，办好交接验收。交接检查要检查模板支撑的稳定情况和模板接缝的密合情况。2．1．6模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑等杂物和钢筋上前次浇筑混凝土的残渣等在浇筑混凝土前应清理干净。2．1．7混凝土强度等级序号部位砼强度等级砼抗渗等级8地上一至十层剪力墙C409地上十一至二十层剪力墙C3510地上二十层以上剪力墙C3

4、011地上一至十层梁板C4012地上十一至二十层梁板C3513地上二十层以上梁板C3014地上框支柱C6015部分框支梁C60102．2混凝土的分层厚度2．2．1剪力墙、框架柱、框支柱的浇筑必须分层浇筑，每次下料厚度不得大于振动器作用部分长度的1.25倍，本工程选用HZ50型插入式振动棒，则混凝土的分层厚度不得大于625mm，施工时按500mm左右厚度分层进行控制。部分框支梁高度较大，亦需分层浇筑混凝土，亦按500mm左右控制分层厚度。2．2．2混凝土分层厚度的控制用标志杆，标志杆用直径为14mm园钢制作，园钢上锯出分层厚度标志线，及时进行检查

5、复核混凝土的分层厚度。2．3泵送混凝土的布料方法2．3．1在浇筑柱、墙等竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；剪力墙两侧用挡板挡成V型口下料。2．3．2浇筑水平结构混凝土时，布料不得在同一处连续布料，应在2—3m范围内水平移动布料，垂直模板摊铺。2．3．3混凝土输送管输送混凝土由远而近浇筑，便于及时拆除管道。2．3．4墙、柱混凝土分层浇筑时，上、下层混凝土浇筑间歇时间不得超过1小时。2．4混凝土振捣2．4．1本工程混凝土浇筑选用HZ-50型插入式振动棒，振动棒直径50mm，

6、振动棒有效作用部分长度500mm；102．4．2剪力墙混凝土及框支柱混凝土的振捣采用垂直振捣的振捣方法，其它梁板混凝土的振捣可采用斜向振捣的振捣方法。2．4．3振动棒的操作要做到“快插慢拨”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拨是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，需将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。2．4．4混凝土分层浇筑时，在振捣上一层混凝土时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。2．4．5振动棒的每一插点要掌握好振

7、捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象，一般每点振捣时间为20—30秒，最短不小于10秒，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。2．4．6振动器的插点要均匀布置，以免造成混乱而漏振，剪力墙每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，HZ-50振动棒的作用半径为300—400mm，振动棒的移动距离按500mm左右控制，为有效控制振动棒的移动距离，用水平标志杆控制。2．4．7浇筑梁板混凝土时，要注意振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，即150mm左右，但至少要离开模板边50mm。2．4

8、．8混凝土振捣要尽量避免碰撞钢筋、预埋管件。2．4．9特殊部位混凝土的振捣2．4．9．1一、二层框支柱内多层箍筋排列十分稠密，混凝土浇筑时，先在其内从