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时间:2018-12-27
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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划加工误差统计分析实验报告 机械制造加工误差的统计分析 一、实验目的: 1.通过实验掌握加工精度统计分析的基本原理和方法,运用此方法综合分析零件尺寸的变化规律。 2.掌握样本数据的采集与处理方法,正确的绘制加工误差的实验分布曲线和x-R图并能对其进行正确地分析。 3.通过实验结果,分析影响加工零件精度的原因提出解决问题的方法,改进工艺规程,以达到提高零件加工精度的目的,进一步掌握
2、统计分析在全面质量管理中的应用。 二、实验用材料、工具、设备 个被测工件; 2.千分尺一只;3.记录用纸和计算器。 三、实验原理: 生产实际中影响加工误差的因素是复杂的,因此不能以单个工件的检测得出结论,因为单个工件不能暴露出误差的性质和变化规律,单个工件的误差大小也不能代表整批工件的误差大小。在一批工件的加工过程中,即有系统性误差因素,也有随机性误差因素。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适
3、应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 在连续加工一批零件时,系统性误差的大小和方向或是保持不变或是按一定的规律而变化,前者称为常值系统误差,如原理误差、一次调整误差。机床、刀具、夹具、量具的制造误差、工艺系统的静力变形系统性误差。如机床的热变形、刀具的磨损等都属于此,他们都是随着加工顺序而规律的变化着。 在加工中提高加工精度。 常用的统计分析有点图法和分布曲线法。批零件时,误差的大小和方向如果是无规律的变化,则称为随机性误
4、差。如毛坯误差的复映、定位误差、加紧误差、多次调整误差、内应力引起的变形误差等都属于随机性误差。 鉴于以上分析,要提高加工精度,就应以生产现场内对许多工件进行检查的结果为基础,运行数理统计分析的方法去处理这些结果,进而找出规律性的东西,用以找出解决问题的途径,改进加工工艺,提高加工精度。 四、实验步骤: 1.对工件预先编号(1~50)。 2.用千分尺对50个工件按序对其直径进行测量,3.把测量结果填入表并将测量数据计入表1。 表内的实测值为测量值与零件标准值之差,单位取μm 五、数据处
5、理并画出分布分析图: 组距:d? Rk ?1目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 ? xmax?xmin k?1 d2 ? 14?(?35) 9 ?μmd?μm 各组组界:xmin?(j?1)d?各组中值:xmin?(j?1)dx? 1 n i (j?1,2,3,?,
6、k) ?xn i?1 ?? μm?? ?(xn?1 i?1 1 n i目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 ?x) 2 ? 六、误差分析 1.加工误差性质 样本数据分布与正态分布基本相符,加工过程系统误差影响很小。2.工序能力及其等级1)x 及6?分布图 2)工序能
7、力系数Cp: Cp? T6? ? 10?(?25)6? ??1 Cp数据,打印做实验报告。 五、实验结果及数据处理 该实验选用M1040A型无心磨床和块规一付 实验原始数据目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 对以上的数据进行绘制图形,以工件序号为横坐标,相应的测量仪读数为纵坐标
8、,依次点出每一工件的坐标值,并顺次连接各点成折线,用两根平滑的曲线画出点子上的上、下限;然后在其画出平均曲线,即可分析加工误差的性质。作图如下所示: 中间 对所磨削的一批试件尺寸依次按每五个一组进行分组,并以横坐标表示分组的顺序号,以每组工件误差的平均值为纵坐标,同时把每组的极差Ri=(x-x)i作为另一点的纵坐标,则可得到图 .目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。
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