《供应链计划管理与物料控制sop&pmc》两天一夜落地方案

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1、中国企业培训网《供应链计划管理与物料控制SOP&PMC》两天一夜落地方案班课程费用:4980元/人/2天1夜（含授课、教材、午餐、茶点）认证费用：中级证书1000元/人;高级证书1200元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)　备　　注:1.高级证书申请须同时进行理论考试和提交论文考试，学员在报名参加培训和认证时请提前准备好论文并随理论考试试卷一同提交。2.凡希望参加认证考试之学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发与所参加培训课程专业领域相同之：“香港培训认证中心HKTCC国际职业

2、资格认证中心《国际注册中（高）级生产管理（师）》职业资格证书”。（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。3.课程结束后10日内将证书快递寄给学员；授课对象：总经理、销售管理、订单管理，计划管理、采购管理、生产管理、IT，物流仓储，工艺部等部门人员。【落地工具包】25套以上落地制度流程制度和工具包▲《供应链计划管理制度》▲《采购物料交期管理制度》▲《月度产供销售平衡例会流程SOP》▲《急单、插单、补单，加单等八单制度》▲《新产品生产计划管理》▲《三天不变生产管理控制程序》▲《各部门考核计划及指标》▲《产销衔接管理程

3、序》▲《产能负荷分析对策表》▲《库存分析对策表》▲《工程变更管理流程》▲《供应链齐套配送制度》▲《供应商产能分析与负荷分析执行文件》等【课程背景】供应链七大计划流程制度决定公司盈利成败，因此供应链PMC统筹相关管理部门完成SOP（Sales&OperationPlanning)制度和产供销研技存五大能力衔接，供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能最大化。实现销售围着市场转，计划围着销售转，各个部门围着计划转的供应链思想，以销售为中心，合理地制订公司的供应链各个部门年度计划、月度计划、周计划及天的执行计

4、划，最终提升准时交货，缩短交期和降低库存成本，提高市场竞争力和客户满意度。现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力，它们都必须通过其所在的供应链参与竞争！6中国企业培训网【您是否急切需要解决以下问题？】1、如何设计供应链PMC统筹相关管理部门链接方法？2、如何建立和完善计划SOP制度体系----SOP三大产能策略?3、如何编制和执行供应链年度/滚动月度/周计划/天计划？4、如何制定并完善供应链七大计划流程制度运作体系？5、如何衔接整合供应链七大计划流程（生产计划、物料计划与采购计划

5、等）？6、如何建立完善产品数据机制并掌握产能负荷计划计算方法及生产均衡性方法？7、如何设计物料需求计划计算方法、步骤及控制技巧？9、如何设计精益生产模式下拉动生产周期缩短方法----MES系统？10、如何预测及制定合理的短、中、长期销售计划？11、如何分析供货商交期延误并设计改善对策？12、如何制定扦单、急单、补单/加单等八单控制制度和产销衔接制度？13、如何设计七种库存设定和调整方法？14、如何设计生产排产依据和方法公式（含二次开发电子表格及APS系统表格）15、如何调整成品安全库存和最低库存量？针对以上15个问题

6、我们将在2天1夜课程当中为您深度解决。从基础制度到方法设计到实操案例到结合本企业现场落地辅导，既是理论的提升，又是实务的落地辅导。【授课时间：】第一天：9:00—12:00讲课13:30—16:30讲课16:30—18:00各学员公司现场落地改善作业和现场辅导（总经理带领订单管理部、生产计划物控部、采购部、生产部等经理主管现场实作对策效果更佳）21:30—22:30审查学员（微信或其他电子版）提交作业第二天：9:00—12:00现场诊断学员公司和作业点评13:30—16:30讲课课程风格：60%授课+25%实操演练+

7、15%点评，理念之道深入和案例分析浅出。丰富性与实用性，逻辑性与幽默感，创造性与干货型，案例来源于企业咨询辅导实际经验。【复训和认证】复训和认证：参加培训学员可以免费复训，并携带课后公司实施改善原始记录和制度给老师现场再次审核。【您需要带来哪些资料？我们现场落地诊断辅导】1、公司架构图（销售部和市场部职能/架构、销售订单管理职能、生产计划职能/架构）2、预测销售计划流程/紧急订单产销衔接处理流程/滚动月度产供销存能力平衡SOP制度3、年度销售出货计划和生产计划、滚动月度销售计划和生产计划、滚动周销售和生产计划4、最近

8、一个月的销售计划和周出货计划5、现场携带笔记本电脑【课程大纲】课程导入：订单交货及时率低，销售计划不准确，如何6中国企业培训网解决插单，急单，补单，加单。减单和消单，缺失产销衔接管理和急单、插单、补单，加单等八单制度，计划赶不上变化快，不知道如何计算产能负荷分析对策，生产车间的进度与计划的差距巨大，不知道如何管控生产进度，物料短缺控制失控无法配