切片车间钢结构工程监理实施细则

切片车间钢结构工程监理实施细则

ID:30066732

大小:219.00 KB

页数:13页

时间:2018-12-26

切片车间钢结构工程监理实施细则_第1页
切片车间钢结构工程监理实施细则_第2页
切片车间钢结构工程监理实施细则_第3页
切片车间钢结构工程监理实施细则_第4页
切片车间钢结构工程监理实施细则_第5页
资源描述:

《切片车间钢结构工程监理实施细则》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、监理细则编制:审批:监理有限公司年月日1钢结构工程监理实施细则一、工程概况:工程名称:江苏中润光能科技发展有限公司切片车间建筑面积:26946m²结构类型:钢结构厂房施工日期:质量目标:二、建设单位:江苏中润光能科技发展有限公司三、工程地点:大庙清洁园南首四、设计单位:徐州市东大钢结构建筑有限公司五、施工单位:南通四建集团有限公司六、监理依据1、监理合同2、施工合同及其他工程合同3、设计文件及有关图纸、变更及标准图集4、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205—2001)5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002)6、轻型房屋

2、钢结构构造图集1、钢结构焊接工程质量控制内容:序号控制项目控制内容1准备工作(1)熟悉有关图纸和技术资料。(2)掌握操作规程和质量标准。(3)核定材料质量、出具质量证明和试验报告,必要时复测。(4)焊条、焊剂准备,出具合格证。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或一熔烧过的焊剂。(5)检查焊接机具、焊接检验工具准备。(6)12焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊,合格证中应注明焊工的技术水平及所能担当的焊接工作。(1)审查施工组织设计方案。(2)对操作人员进行技术交底。2焊接(1)焊条(剂)和粉芯焊丝使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘,

3、焊丝应除净锈迹和油污。(2)首次采用的钢种和焊接材料,必须进行焊接工艺性能和力学性能试验。(3)厚度大于5MM的普通碳素钢和厚度大于36MM的低合金钢,应进行预热,预热温度在100—150摄氏度。(4)多层焊接应连续焊接,其中每一层焊道焊完后应及时清理,如发现影响焊接质量的缺陷,必须清除后再焊。(5)要求焊成凹面的贴角焊缝,必须采取措施使焊缝金属与母材见平稳过度。(6)焊缝出现裂缝时,焊工不得擅自处理,应申报有关负责人查清原因,订出修补措施后方可处理。(7)严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。(8)对接和T型接头的焊缝,应在焊件的两端配置引入和引出

4、板,起材质和坡口型式应与焊件相同。(9)焊缝金属表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等现象,焊接区不得有飞溅物。(10)焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物,并在焊缝附近打上钢印代号。(11)按钢结构的重要程度分三级进行焊缝质量的检验。3质量评定执行有关质量评定标准,不合格的须作处理124资料整理钢材合格证(1)焊条、焊剂合格证(2)焊接试验记录(3)焊接记录(4)焊缝质量检验记录(5)自检记录(6)质量评定记录122、钢结构螺栓连接工程质量控制内容:序号控制项目控制内容1准备工作(1)熟悉有关图纸和技术资料(2)掌握操作规程

5、和质量标准(3)检查螺栓准备(要求出具合格证,严禁使用锈蚀、碰伤或混批的高强度螺栓)(4)审核施工组织设计或方案(5)对操作人员进行技术交底2连接(1)高强螺栓必须经试验确定扭距系数或复验螺栓预拉力。(2)高强度螺栓连接,必须对构件摩檫面进行加工处理,处理后的摩擦系数应符合设计要求。(3)处理好摩擦面的构件,应有保护摩擦面的措施,并不得涂油漆和污损。(4)高强度螺栓板面接触应平整。(5)采用高强度螺栓连接时,安装前应逐组复验所附试件的磨擦系数,合格后方可安装。(6)安装高强度螺栓时,构件的磨擦面应保持干燥,不得在雨中作业(7)高强度螺栓应顺畅穿入

6、孔内,不得强行敲打,穿入方向一致,便于操作,并不得作临时安装螺栓用。(8)安装高强度螺栓必须分初拧和终拧两次拧紧,每组螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧,其外露丝扣不得少于2扣。(9)永久性的普通螺栓连接应符合:每个螺栓不得垫2个以上的垫圈,或用大螺母代替垫圈,螺栓拧紧后不少于2-3扣,并应防止螺母松动;任何安装孔均不得随意用气割扩孔。3质量评定执行有关质量验评标准,不合格的须作处理。4资料整理⑴螺栓合格证。⑵隐蔽工程中间验收记录。⑶高强度螺栓检查记录。⑷质检记录。⑸质量评定记录。123、钢结构制作工程质量控制序号控制项目控制内容1准备工作(1

7、)熟悉有关图纸和技术资料。(2)掌握操作规程和质量标准。(3)检查并要求出具钢材质量证明书和试验报告,对材质有异议可复测。⑷要求出具连接材料和涂料质量证明书和试验报告。(4)检查制作机具设备。(5)审查施工组织设计和方案。(6)对操作人员进行技术交底。2制作(1)切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净;钢材表面锈蚀、磨点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷应会同有关单位研究处理。(2)切割后断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。(3)剪切和冲孔时应注意工作地点的温度。(4)矫

8、正、弯曲和边缘加工应符合施工规范的规定。(5)加工后的钢材表面不应有明显的凹面和损伤,表面划痕深度不宜大于0.5mm。(6)磨光顶紧接触

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。