钢结构工程监理实施细则

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1、钢结构工程监理实施细则　　一、工程概况厂房屋面采用轻钢结构屋面。主框架构件采用Q345B钢材，次要构件采用Q235B钢材，钢梁制作时应先放好大样。翼缘拼接焊缝为Ⅱ级，角焊缝等级为Ⅲ级。连接用高强螺栓一律为级，其表面摩擦系数为，图中未注明的为C级普通螺栓。主框架构件出厂前应彻底清除表面脏物及油污，要严格除锈喷砂，除锈后需立即涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆，屋面檩条涂红丹油性防锈漆二道，面刷普通醇酸防腐面漆。监理依据1、有关设计文件、施工图纸；2、国家地方有关政策结合规范；3、建设单位同施工单位所鉴的合同文件及附件；4、建设单位同监理

2、单位监订的工程建设监理合同；5、本工程监理规划、监理细则；6、经审批的施工单位的施工组织设计或施工方案。二、钢结构监理目标本工程监理目标：质量合格、安全无重大事故。三、钢结构工程关健控制点及监理措施、钢构件的质量要求：1、钢构件出厂时应建交下列资料a、产品合格证b、施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工相应部位注明c、制作中对技术问题处理的协议条件d、高强螺栓摩擦面，抗滑移系数试验报告，焊缝无损检验报告及涂层检测资料e、主要构件验收记录2、钢结构安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。3、安装前应按构件

3、明细表核对进场的构件，检查产品合格证和设计文件。4、抗滑移系数检验应从钢结构制造厂800T为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组，从单项工程每XXT为一制造批，单项工程的构件磨擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。5、搞滑移系数检验用试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质，同一摩擦面处理工艺，同批制作。使用同一性能等级，同一直径高强螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。6、焊接和高强螺栓并用的连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊的顺序施工。7、构件制作的允许偏差值如下表a、屋架、屋架梁及其他木行架制

4、作允许偏差序号项目允许偏差1屋架最外端两个孔或两端最外侧距离L≤24L＞24m+3-7+5-102桁架或天窗中点高度+33桁架起拱设计要求起拱设计不要求起拱盠/5000+10-54固定檩条的连接件间距?5固定檩条或其他构件的孔中心距孔组距组内孔距??.56支承面到第一个安装孔距离?b、高强度螺栓连接构件制作孔允许偏差名称直径及允许偏差螺栓直径12162022242730螺栓孔允许偏差?.43?.52?.84直径2024263033允许偏差+++园度最大和最小直径之差中心线倾斜度应于小于板厚的3%,且单层板不得大于多层板选组合不得大于c、高强度

5、螺栓连接构件的孔距允许偏差项次项目螺栓孔距(mm)＜500500～12001200～3000＞300012同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间允许偏差?.0?.2?.2?.5?.0?08、钢结构制作，安装中的焊接质量要求a、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，焊接工艺评定应按国家现行的《建筑钢结构焊接规程》和《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定进行。b、焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作，合格证应注施焊条件有效期，焊工停焊时间超过6个月应重新考试。c、焊接时不得

6、使用药皮脱落焊蕊锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。d、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的用材上引弧。e、承受拉力或压力且要求与型材等强度的焊缝，必须经超声波X射线探伤检验，其结果必须符合设计要求，及施工规范和钢结构焊接规范规定。f、焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊癌、烧穿弧坑，针状气孔和熔合性飞浅等缺陷，气孔咬边必须符合施工规范规定。构件运输和存放1、构件应根据钢结构的安装顺序，分单元或套供应。2、运输钢构时，应根据钢构件的长度，重量先用车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层。3、钢构

7、件存放场地应平整坚实、无积水。钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，并应防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。4、钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位，应按有关规定进行补涂，结构面层涂装应在安装完成后进行。5、钢构件进场时，应有出厂合格证，并提供有关技术资料，钢梁的构件上应标有编号以利查找。钢结构安装前的质量控制1、砼柱支承的质量要求：钢结构安装前应测放纵横轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查并办理总分包交接验收，做好记录。2、柱

8、基础和支承面的轴线标高基准点准确齐全。3、砼柱顶面作梁的支承面时，其支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差支承面标高?.00水平度L/1000地脚