品质手册——qs五大手册

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1、生产件批准程序ProductionPartApprovalProcessPPAP第三版英文版为正式版本，中文版为翻译版本。购买英文手册，请联系：AutomotiveIndustryActionGroupCarwinContinuous26200LahserRoad，Suite200Unit1，TradeLinkSouthfield，MI48034USA或WesternAvenue，WestThurrockPhone：1-248-358-3003Grays，Essex，UK，RM161FJFax：1-248-358-3253Phone：44-1-708-861-333Fax：44-1-708-

2、861-941中国汽车技术研究中心译2001年9月印刷第三版前言本次发布的《生产件批准程序（PPAP）》的第三版对以下内容进行了修订：·使用了“便于审核的”语言和与QS-9000一致的格式，以便于第三方审核；·为与典型的过程流向一致，对PPAP要求重新进行排序；·将“初始（Preliminary）过程能力要求”修改为“初始（Initial）过程研究”，目的是根据现有数据的总量和类型，既可使用Cpk，又可使用Ppk，与统计过程控制参考手册保持一致；·对顾客何时要求通知和/或提交的说明；·在以前的IASGQS-9000认可的解释中针对PPAP的内容；·载货汽车整车制造厂特殊说明；·对散装材料的要

3、求，包括散装材料特殊要求的附录；·轮胎工业的特殊要求附录；·扩展的术语词汇表。与前一版的PPAP相比，内容上的改变很小，只是有所发展。文本的篇幅有所增加，提供了较多的PPAP要求上的说明，并使得PPAP要求的应用向更广的使用团体扩展。由戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司认可的现有培训模式已经进行了修订，增加了这些更改的内容。衷心感谢戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司的供方质量要求特别工作组（HankGryn，DanReid和SteveWalsh）、戴姆勒克莱斯勒公司的MichaelSchons、通用公司的CarolMyers和RudyPomper、福特公司的PaulNorkevicius、化

4、工制造商协会的PatriciaMessenger、AIAG载货汽车和重型装备小组的JosephMuscedere以及橡胶制造商协会的SteveButcher。除非你的顾客另有规定，PPAP第三版将于2000年2月1日生效，同时第二版作废。1999年9月引言1第I部分2Ⅰ.1总则2Ⅰ.2PPAP的过程要求2Ⅰ.2.1重要的生产过程2Ⅰ.2.2PPAP要求2Ⅰ.2.2.1设计记录3Ⅰ.2.2.2工程更改文件3Ⅰ.2.2.3工程批准3Ⅰ.2.2.4设计失效模式及后果分析(设计FMEA)3Ⅰ.2.2.5过程流程图4Ⅰ.2.2.6过程失效模式及后果分析(过程FMEA)4Ⅰ.2.2.7尺寸结果4Ⅰ.2.

5、2.8材料/性能试验结果的记录5Ⅰ.2.2.8.1材料试验记录5Ⅰ.2.2.8.2性能试验记录5Ⅰ.2.2.9初始过程研究5Ⅰ.2.2.9.1总则5Ⅰ.2.2.9.2质量指数6Ⅰ.2.2.9.3接受准则7Ⅰ.2.2.9.4非稳定过程7Ⅰ.2.2.9.5单侧规范或非正态分布的过程7Ⅰ.2.2.9.6不满足接受准则时的策略7Ⅰ.2.2.10测量系统分析研究8Ⅰ.2.2.11具有资格的实验室的文件要求8Ⅰ.2.2.12控制计划8Ⅰ.2.2.13零件提交保证书(PSW)8Ⅰ.2.2.13.1零件质量(质量)9Ⅰ.2.2.14外观件批准报告9Ⅰ.2.2.15散装材料要求检查表9Ⅰ.2.2.16样品产品

6、9Ⅰ.2.2.17标准样品10Ⅰ.2.2.18检查辅具10Ⅰ.2.2.19顾客的特殊要求10Ⅰ.3顾客的通知和提交要求11Ⅰ.3.1顾客的通知11Ⅰ.3.2顾客提交要求12Ⅰ.3.3顾客不要求通知的情况13Ⅰ.4顾客提交要求证明的等级15Ⅰ.4.1提交等级15Ⅰ.5零件提交状态17Ⅰ.5.1总则17Ⅰ.5.2顾客PPAP状态17Ⅰ.5.2.1完全批准17Ⅰ.5.2.2临时批准17Ⅰ.5.2.3拒收17Ⅰ.6记录的保存18第Ⅱ部分19Ⅱ.1戴姆勒克莱斯勒汽车公司的特殊说明19Ⅱ.2福特汽车公司的特殊说明24Ⅱ.3通用汽车公司的特殊说明33Ⅱ.4载货汽车整车制造厂的特殊说明45附录50附录A：零

7、件提交保证书的填写50零件提交保证书—附有说明的表格51—空白表格52附录B：外观件批准报告的填写53外观件批准报告—附有说明的表格54—空白表格55附录C：尺寸报告56附录D：材料7试验报告57附录E：性能试验报告58附录F：散装材料的特殊要求59附录G：轮胎工业的特殊要求79术语81引言目的生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产和散装材料（见术语）。PPAP的目的地是用来确定供方是