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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划哈工大材料学院焊接系 高焊接方法大作业 ——冷金属过渡技术 院系：材料学院焊接系 组员：XXX 日期：XX.6.18《效》 冷金属过渡技术简介 摘要：Fronius公司CMT(CoidMetaiTransfer)冷金属过渡技术是在MIG/MAG基础上开发的种革新技术第一次将送丝运动与熔滴过渡过程进行数字化协调焊接热输入量大幅降低，可实现mm以上薄板的无飞溅、高质MIG/MAG熔焊和MIG钎焊。 关键词：CMT冷金属过渡焊丝回抽 1
2、、前言目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 由Fronius公司在XX年欧洲板材技术博览会上展示的CMT冷金属过渡焊接技术是一种无焊渣飞溅的新型焊接工艺技术。所谓冷金属过渡，指的是数字控制方式下的短电弧和焊丝的换向送丝监控。其中的换向送丝系统由前、后两套协同工作的焊丝输送机构组成，从而使焊丝的输送过程呈间断的送丝。后送丝机构按照恒定的送丝速度向前送丝，前送丝
3、机构则按照控制系统的指令以70Hz的频率控制着脉冲式的电焊丝输送。 数字式焊接控制系统能够知道电弧生成的开始时间，自动降低焊接电流，直到电弧熄灭，并调节中脉冲式的焊丝输送，这种脉冲式焊丝输送有效改善了焊丝熔滴的过渡。在熔滴从焊丝上滴落之后，数字控制系统再次提高焊接电流，并进一步将焊丝向前送出。之后，重新生成焊接电弧，开始新一轮的焊接过程。这种“冷-热”之间的交替变化大大降低了焊接热的产生，并减少了焊接热在被焊接件中的传导。除此之外，还可实现多种功能：可正确的设置熔滴的参数，实现更好的焊缝厚度过渡，并具有很高的焊接速度且不产生任何飞溅。据Fronius公司介
4、绍，该设备极大的提高了焊接的生产能力，并可有效保证被焊件的焊接质量。 2、CMT的技术原理 CMT冷金属过渡技术是在短路过渡基础上开发的,普通的短路过渡过程是:焊丝熔化形成熔滴,熔滴同熔池短路,短路桥爆断,短路时伴有大的电流(大的热输入量)和飞溅。而CMT过渡方式正好相反,在熔滴短路时,数字化电源输出电流几乎为零,同时焊丝的回抽运动帮助熔滴脱落,消除了飞溅产生的因素。CMT焊同普通MIG/MAG焊有三个明显的不同: (1)首次将送丝的运动同熔滴过渡过程相结合。使用CMT工艺,焊丝的送丝/回抽动作影响焊接过程。换句话说,熔滴的过渡过程是由送目的-通过该培
5、训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 丝运动变化来控制的,焊丝的“前送-回抽“频率可高达到70次/s。整个焊接系统的闭环控制包含焊丝的运动的控制,而普通的MIG/MAG焊,送丝机系统都是独立的,并没有实现闭环控制。 (2)熔滴过渡时电压和电流几乎为零。数字化控制的CMT焊接系统,自动监控短路过渡的过程,在熔滴过渡时,电源将电流降至非常低,几乎为零,热输入量也几乎为零。整
6、个熔滴过渡过程就是高频率的“热-冷-热”转换的过程,大幅降低热输入量。 (3)焊丝的回抽运动帮助熔滴脱落。尽管熔滴过渡时电流非常低,焊丝的机械式回抽运动同样能保证熔滴的脱落,同时避免了普通短路过渡方式引起的飞溅。 3、CMT的技术特点 (1)焊接热输入小，降低焊接变形，适合于薄板、超薄板的焊接。 (2)焊接过程中对弧长精确控制，电弧更加稳定。传统的MIG/MAG焊是通过电压反馈的方式控制弧长，容易受到焊接速度和工件表面平整度的影响。CMT焊接精确控制焊丝的动作，保证电弧的长度不受干伸长度和焊接速度变化的影响，电弧更加稳定。 (3)CMT稳定的电弧，
7、精确控制的电流输入，使得焊缝成形均匀一致，焊缝质量重复性好。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 (4)如上文所述，熔滴过渡过程中产生飞溅的因素被消除了，焊接过程基本无飞溅产生。 4、CMT同普通MIG/MAG焊相比的优点 (1)CMT几乎无电流状态下的熔滴过渡,焊接热输入量极低,不用背衬就可焊接薄板和超薄板(可达mm),焊接变形小。 (2)CMT焊弧
8、长控制精确,电弧更稳定。普通MIG/MAG焊弧长控制
