离子膜工艺管道施工方案

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1、巨化集团公司6万吨/年离子膜烧碱技改工程工艺管道工程施工方案巨化集团公司6万吨/年离子膜烧碱技改工程工艺管道工程施工方案编制：汪伟审核：宫恩顺质量：严长福安全：郭志刚批准：程润才中国化学工程第十三建设公司巨化工程项目经理部二○○一年二月二十五日二○○一年二月巨化集团公司6万吨/年离子膜烧碱技改工程工艺管道工程施工方案目录1编制说明……………………………………………………………………………………………………12编制依据……………………………………………………………………………………………………13施工准备……………………………………………………………………………………………………

2、14管道组成件及管道支承件的检验………………………………………………………25管道预制……………………………………………………………………………………………………36管道切割……………………………………………………………………………………………………47管道焊接与焊接检验………………………………………………………………………………48管道安装……………………………………………………………………………………………………79管道系统的试压、吹扫及清洗……………………………………………………………1010安全注意事项……………………………………………………………………………………11

3、11质量控制点…………………………………………………………………………………………13二○○一年二月巨化集团公司6万吨/年离子膜烧碱技改工程工艺管道工程施工方案二○○一年二月巨化集团公司6万吨/年离子膜烧碱技改工程工艺管道工程施工方案1编制说明1.1适用范围本方案仅适用于巨化集团公司6万吨/年离子膜烧碱技改工程的工艺管道工程施工。钛管施工方案另行编制。1.2工程概况本工程属技改项目，采用日本进口离子膜法电解制碱技术，设计能力为6万吨/年。该工程工艺复杂，主要工艺管道为钛管、不锈钢管、钢衬管、铜管、非金属管及碳钢管等，管道种类较多、数量大，并且主要管道焊接工艺要求严，部分介质为易

4、燃、易爆，且施工精度要求高，时间紧，为了保证工程质量，按期交工，因此在施工过程中，必须严格按设计规定及施工规范进行施工。本工程工艺管道主要工程量表名称材质数量（m）名称材质数量（m）无缝钢管20#22744.72钛管TA2739.41不锈钢管304、304L等9840.81铜管67直缝钢管Q235-A2114钢衬管钢衬PP、PE602.38镀锌钢管203钢网复合管钢网PP882.5高压碳钢管STS480-SC228非金属管UPVC、CPVC2292.482编制依据2.1浙江工程设计有限公司设计的6万吨/年离子膜烧碱技改工程各工号工艺管道施工图纸。2.2所采用的标准规范2.2.1

5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.2.2《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.2.3《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》GB3323-872.2.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-942.2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932.2.6《管架标准图》HG524-913施工准备3.1施工前应具备的条件a）施工图纸、安装规范、标准等资料齐全。b）到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。二○○一年二月第9页巨化集团公司6万吨/年离子膜烧碱技改工程工艺管道工

6、程施工方案c）与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。d）与管道连接的机械找正合格，固定完毕。e）针对工程编制的焊接工艺规程已经审定，焊接人员已经过培训并经考试合格。3.2施工前的准备a）技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计要求。认真做好图纸审查工作,及时提出审图意见。b）技术人员应向参加施工的有关人员进行技术交底。c）为了保证管道安装的质量，加快施工进度，提高组对、焊接、加工的精度。管道在加工、预制过程中设置管道加工厂或现场加工、预制平台，并配备好相应的机具、设备。4管道组成件及管道支承件的检验4.1一般规定a）管道组成件

7、及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。不合格者，不得使用。管道组成件及管道支承件在施工过程中，应妥善进行保管，不得混淆或损坏。钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合国家钢管制造标准。b）钢管的质量证明书上应注明：供货方名称或印记；标准号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态；品种名称、规格及质量等级；产品标准中所规定的各项检验结果