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1、目录摘要1引言31.焊接工艺设计61.1母材分析61.2产品制作工艺流程图91.3焊缝位置分布101.4筒节制作工艺101.5封头的制作工艺191.6装配231.7焊接271.8附件装配焊接301.9焊后热处理301.10强度试验302.焊接工装设计332.1封头冲压模具设计要求332.2上模设计参数342.3下模设计参数352.4下模座设计参数36结论37致谢38摘要本设计的主要内容为氮气贮罐罐体的制作工艺及工装设计。罐体主要由筒节和封头组成，封头选用的材料为24mm厚的Q345D钢板；筒节选用的材料为
2、22mm厚的Q345D钢板。筒体的公称直径是2800mm。根据压力容器的分类标准，此贮罐属于Ⅲ类容器，其制造、检验和验收符合GB150－2005之规定。本文在讨论Q345D焊接性的基础上，详细制定了氮气贮罐容器的制作工艺和封头冲压模具的设计。产品制作工艺说明书中，简要分析了氮气贮罐的构成、各部分的材料及力学性能和制作使用要求；详细论述了该容器的装配焊接工艺，其中包括封头筒节的加工工艺及装配焊接工艺、填写零件加工工艺过程卡、焊接工艺卡等。在制作封头时，根据封头尺寸计算出封头冲压模具凸模及凹模的具体尺寸。对产
3、品易出质量问题的环节进行了分析说明，并提出了一定的解决方案。关键词：氮气贮罐；焊接工艺；冲压模具；筒节卷制37沈阳大学毕业设计（论文）AbstractThisdissertationmainlyintroducesthemanufacturingtechnologyandthetoolingdesignofthenitrogentankbody.TheheadismadefromthesteelplateofQ345D,withthethicknessof24mm;Thecylinderjoint,ste
4、elplateofQ345D,22mm.Thenominaldiameterofthecylinderis2800mm.Accordingtothestandardforclassificationofthepressurevessel,thetankiscalledtheclassIIItype,andtheprocessofmanufacture,testandacceptanceallagreewiththeregulationofGB150-98.Thispaperformulatestheman
5、ufacturingtechnologyofthenitrogentankbodyandthedesignofstampingdieoftheheadindetail,onthebasisofamaturediscussionoftheweldabilityofQ345D.Intheintroductionofthemanufacturecraft,itnotonlyanalyzestheconstitution,therequestofmakingandemployingofthenitrogentan
6、k,butalsothematerialandthemechanicalpropertiesofeachpart,thethesisdescribestheassemblyweldingprocedureofthetankdetailedly,includingtheprocessingofthecylinderjointofhead,thegeneralassemblyweldingprocedure,fillingtheprocessingcardofpartsmachiningandweldingt
7、echnique,etc.Whenmakingtheheadplate,itisnecessarytocalculatethespecificdimensionofthemalemouldandthefemalemouldaccordingtothesizeoftheheadplate.Inthispaper,thetrouble-spotinlinksareanalyzedandsomeadvisablesolutionsareproposed.Keywords:nitrogentank ;weldin
8、gprocedure;stampingdie;sectionrollingtube37沈阳大学毕业设计（论文）引言压力容器是一个涉及多行业、多学科的综合性产品，其建造技术涉及到冶金、机械加工、腐蚀与防腐、无损检测、安全防护等众多行业。随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展，带动了相关产业的发展，在世界各国投入了大量人力物力进行深入的研究的基础上，压力容器技术领域也取得了
