液氨贮罐机械设计

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1、化工设备机械基础课程设计化工设备机械基础课程设计题目:液氨贮罐的机械设计姓名:姚春青学号:0708010211指导教师:崔岳峰沈阳理工大学环境与化学工程学院2010年11月18化工设备机械基础课程设计18化工设备机械基础课程设计设计任务书课题:液氨贮罐的机械设计设计内容:根据给定工艺参数设计一台液氨贮罐已知工艺参数:最高使用温度:T=50℃公称直径:DN=2200mm筒体长度(不含封头):L0=3600mm具体内容包括:1.筒体材料的选择2.罐的结构及尺寸3.罐的制造施工4.零部件型号及位置,接口5.相关校核计算设计人:姚春青学号:0708010211下达时间:2010年11月19

2、日完成时间:2010年12月26日18化工设备机械基础课程设计目录1.设计方案11.1设计原则11.2设计参数的确定11.3设计结果22.各种参数设计计算42.1壁厚设计42.1.1筒体壁厚设计42.1.2封头壁厚设计42.1.3封头水压试验与强度校核52.2鞍座设计52.2.1罐体质量m162.2.2封头质量m262.2.3液氨质量m362.2.4附件质量m462.3人孔设计72.3.1人孔的设计72.3.2人孔补强的确定72.4接口管设计72.4.1液氨进料管设计72.4.2液氨出料管设计82.4.3液面计接管设计82.4.4放空阀接口管设计82.4.5安全阀接口管设计82.4

3、.6排污管83.参数校核93.1筒体轴向应力校核93.1.1筒体轴向弯矩计算93.1.2通体轴向应力计算103.2筒体和封头切向剪应力校核113.2.1筒体切向应力计算1118化工设备机械基础课程设计3.2.2封头切向剪应力计算113.3筒体环向应力校核123.3.1环向应力计算123.3.2环向应力校核133.4鞍座有效断面平均应力134.符号及公式对照表144.1符号对照表144.2公式对照表155.总结17参考文献1818化工设备机械基础课程设计1.设计方案1.1设计原则本液氨贮罐属于中压容器,设计以“钢制压力容器”国家标准(GB150)为依据,严格按照政府部门对压力容器安全

4、监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进行设计。以安全为前提,综合考虑质量保证的各个环节,尽可能做到经济合理,可靠的密封性,足够的安全寿命。其设计的主要步骤如下:1)对设计中要用的各种设计参数进行计算和选取,以及根据制造容器的特殊要求选择材料。2)利用计算公式对容器筒体和封头壁厚的设计,以及封头类型的选择。3)根据鞍座承受的载荷而选用对称布置的双鞍座,再对容器进行各种应力分析和校核。4)从连接的密封性,强度等角度出发,标准选用各种法兰。5)根据以上的容器设计计算,画出设计总设备图。1.2设计参数的确定1)设计温度:T=50℃2)设计压力:查《化工设备机械基础》(赵军,张有忱,

5、段成红编,P132)。本贮罐在最高使用温度50℃下,氨的饱和蒸汽压为2.033Mpa(绝对压强),故取设计压力为p=1.08×(2.033-0.10133)=2.09Mpa(表压),原因是因为容器上装有安全阀时,可取1.05到1.11倍的最高工作压力作为设计压力,这里取最高设计压力为1.08倍。液柱静压力为Pi=DN*ρ*g=2.2×562.90×9.81×10-6=0.0121Mpa<5%p,所以静压力可忽略,可取计算压力pc=p=2.09Mpa。3)材料的选择:由操作条件分析,该容器属于中压,常温范畴。在常温下材料的组织和力学性能没有明显变化。考虑到材料的机械性能、焊接性能、腐

6、蚀情况、强度条件、钢板价格、钢板的耗材量与质量等要求,根据《化工设备机械基础》(赵军,张有忱,段成红编,P125)表9—3钢板选用表,筒体和封头的材料选择钢号为16MnR的钢板,使用状态为热轧或正火(设计温度-40~475℃,钢板标准GB6654—86)。接管材料选用10号钢管(许用应力:[σ]=[σ]t=112Mpa),法兰材料选用16Mn(锻),鞍座底板材料选用16MnR,鞍座其余材料选用18化工设备机械基础课程设计Q235—AF。4)钢板厚度负偏差:由《化工设备机械基础》(赵军,张有忱,段成红编,P128)表9—10知钢板厚度在8.0~25mm时钢板负偏差C1=0.8mm。5

7、)腐蚀裕量:根据《化工设备机械基础》(赵军,张有忱,段成红编,P128)知腐蚀裕量由介质对材料的均匀腐蚀速率与容器的设计寿命决定。腐蚀裕量C2=λ·n,其中λ为腐蚀速率;n为容器的设计寿命。根据《腐蚀数据与选材手册》(左景伊,左禹编著P216)钢铁对于氨气和液氨有优良的耐蚀性,腐蚀率在0.1mm/a以下。且设计贮罐为单面腐蚀,故取C2=2.0mm。6)焊接头系数:本次设计是液氨贮罐的机械设计。氨属于中度毒性物质,又由于PV=2.09×2.22××3.6=28.59>1

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