(炮采)移刮板输送机安全技术操作规程

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时间:2018-12-26

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1、(炮采)移刮板输送机安全技术操作规程1、一般规定:⑴.工作面移刮板输送机人员要经过专业培训,熟悉刮板输送机的结构性能、工作原理和本工作面“作业规程”。⑵.移刮板输送机必须补齐和打好规定的支柱。⑶.移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾附近的人员,都必须撤至安全地点。刮板输送机应达到“三平”、“一稳”、“二齐全”、“两不”的要求。三平:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平。一稳:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆。二齐全:刮板要齐全,链环螺丝要齐全。两不:运转时链子不错环,不飘链。⑷.工作面机头与顺槽刮板输送机搭接合理,一般高度不小于0.3m。⑸.移机头时,顺槽刮板输送

2、机最后一部或转载机必须停电闭锁,严禁用顺槽刮板机拉工作面刮板输送机机头。移完机头,打好压创柱后,方可送电。⑹.遇有下列情况之一时,要停止移刮板输送机并妥善处理:①移溜器后部的墩柱失效或不接顶时。②移刮板输送机距离小于“作业规程”规定时。③发现刮板输送机出现死弯、脱节或缺插销、刮板,溜槽、挡煤板损坏变形时。④出现片帮或冒顶时。⑤移溜器发生故障或管路漏液时。⑥支柱不符合质量要求或煤帮有人工作时。⑦发现断链或链子出槽时。2、准备、检查与处理:⑴.工具:锹、尖锤、卸载手把。⑵.检查与处理:①查钢梁、铰接顶梁、水平销和临时支柱是否符合规定。②检查循环进度是否符合“作业规程”的要求。③检查待移刮板输送机机

3、道内浮煤及杂物是否清理干净,如影响正常推移应先进行处理。④检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽。⑤检查推移千斤顶液压系统是否完好,移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否灵活可靠。液压管路是否影响刮板输送机的推移。⑥整体推移刮板输送机与回撤临时支护、支设正规支护工序衔接符合“作业规程”要求。⑦发现问题不能单独处理时,必须汇报和配合班长、电钳工等及时妥善处理好后方可工作。3、整体推移刮板输送机:⑴.炮采工作面整体推移的顺序可自下而上或自上而下。⑵.推移刮板输送机的顺序:①坚持工作面拉线移溜。②撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员,与刮板输送机司机联系开动工作面刮板输送机。严禁移死溜子。③回

4、撤机尾压柱,将移溜器手把打到伸缸位置,使机尾移到位置后立即把移溜器手把打到零位,并打好机尾压柱,与刮板输送机司机联系好后方可开动工作面刮板输送机。④启动两个以上移溜器交错顶移,从上而下每一个移溜器将溜槽移到位置后,都应立即将移溜器手把打到零位。⑤当移到距刮板输送机机头15m—20m时,停止移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头处煤帮侧支柱和戗柱。⑥移机头时顺槽最后一部刮板输送机或转载机要停机闭锁,停电。⑦将刮板输送机槽剩余部分和机头同时移到规定位置后,将移溜器手把立即打到零位。⑧稳好机头,支护好机头处顶板,打好机头压戗柱。⑨待工作面基本支柱支齐后,回收切顶排墩柱并到位。⑶.移机头的方法如下

5、:①回柱绞车移机头:按回柱绞车的操作顺序进行操作,必须点开动绞车。严禁使用绳钩直接拉钩机头,必须使用钢丝绳扣,拴好机头后再用绳钩钩住绳扣进行。②液压移溜器移机头:必须使用两个以上移溜器同时推移。4、工作面和顺槽刮板输送机机头、机尾的延长和缩短:⑴.准备工作及注意事项:①准备工作:A.刮板输送机上的煤要全部运完,不得有积货。B.原机尾处与新安机尾处之间的煤、矸、杂物要全部清理干净,清理干净刮板输送机底部的全部煤和矸石。C.检查新旧机尾段内支护,确认无冒顶危险。D.准备好手动葫芦、撬棍、锤子等拆移工具。E.将刮板输送机上链在机头处掐开,使掐开处链条松弛,便于使溜槽脱开。②注意事项:A.信号、开关、

6、按钮必须齐全、灵敏、可靠。B.工作中的全过程都必须使用规定的信号联络。C.掐链、接链时点开刮板输送机,必须由有多次点车经验的人员担任点车工作,点车人员必须集中精力,听清信号,防止误操作造成事故。D.架、抬溜槽时,工作人员必须行动一致,跨跃溜槽时,防止滑倒;放下溜槽时,叫清口号防止碰手碰脚。E.严禁使用刮板输送机运送大件及物件。⑵.工作面延长和缩短机头的操作:①延长机头的操作程序如下:A.先清除机头附近的阻碍物,替换掉防碍工作的柱子,坚持先打后改的原则,严禁空顶作业,正对机头要打好机头的固定柱子。B.用紧链器挂在机头架上,刮板输送机反转,解开上链。C.在解开处挂备用链,使紧链器变松。D.取下紧链

7、器,使链条与链轮牙齿脱开,用长度适当的锚链,一头拴在固定柱子上,一头搭在链轮上(锚链所栓的高度应与机头轴线高度一致。E.利用机头反转或正转,把机头牵到要求的位置。F.牵引机头时,锚链所能波及的范围内严禁有人。G.机头拽出的距离要稍大于所延长的距离,所接的链长度应为所延长溜槽的两倍。H.将延长的溜槽底链穿上,上下对正,高度一致,用紧链器紧链。I.紧链后,紧链的长度要适当,进行试运转。J.紧链时,机头

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