移刮板输送机工安全操作规程

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1、仅供参考[整理]安全管理文书移刮板输送机工安全操作规程日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]移刮板输送机工安全操作规程一、上岗条件第1条 工作面移刮板输送机工要熟悉刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。二、安全规定第2条 移刮板输送机时，煤帮侧和机头、机尾附近的人员，都必须撤离。第3条 移刮板输送机后必须补齐和打好规定的支柱。第4条 刮板输送机一般应每4—6米安设一台移溜器，机头、

2、机尾安设二台移溜器，移后距煤壁的距离应符合作业规程的规定。第5条 移刮板输送机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。“三平”：刮板输送机槽接口要平，电动机和减速器底座要平，对轮中心接触要平；“三直”：机头、刮板输送机槽和机尾要直，电动机和减速器的轴中心要直，大小链轮要直；“一稳”：整台刮板输送机要安设平稳，开动时不摇摆；“二齐全”：刮板要齐全，链环螺丝要齐全；“一不漏”：接口严密不漏煤；“两不”：运转时链子不跑偏，不漂链。第6条 工作面刮板输送机要与转载机合理搭接。一般工

3、作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米，综采工作面应不小于0.5米。第6页共7页仅供参考[整理]第7条 移机头时，顺槽转载机（或最后一部刮板输送机）必须停电、闭锁，切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。第8条 遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理。1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；2.追机移刮板输送机距离小于作业规程规定时；3.发现刮板输送机槽出现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；4.出现片帮或冒顶时；5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；6.

4、移溜器发生故障时； 7.发现断链或链子出槽时。第9条 使用移溜器推移刮板输送机时，人员必须站在移溜器的上方。三、操作准备第10条 备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具，刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。第11条 检查支护是否齐全牢固，进行敲帮问顶，汇报处理不安全隐患。第12条 检查开帮宽度是否符合作业规程要求，炮（机）道内浮煤及杂物是否清理干净，如底板凹凸不平，要刨平或垫平；第13条 检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。第14条 检查移溜器是否损坏，管路及接头是否漏液

5、，手把是否灵活可靠。第15条 检查电缆、管线是否在线架内或悬挂整齐。第6页共7页仅供参考[整理]第16条 检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否牢固可靠。四、正常操作第17条 可采用自上而下、自下而上或从中间向两侧的顺序推移。第18条 调整好移溜器位置，打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮所有人员，开动工作面刮板输送机。第19条 回撤机尾（头）前第一排支柱及机尾（头）压戗柱，将机尾（头）移溜器手把打到推进位置，使机尾（头）移到位置后立即将移溜手把打到中间位置，并打好压戗柱；第20条 

6、按作业规程规定回撤炮（机）道临时支柱。第21条 开动两个以上移溜器按顺序推移刮板输送机，推移到位置后，要立即将移溜器手把打到中间位置。第22条 移溜至距刮板输送机机头（尾）15-20米时，停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转，回撤机头（尾）处输送机前第一排支柱和机头（尾）压戗柱；第23条 开动移溜器，将刮板输送机槽剩余部分和机头（尾）同时移到规定位置后，立即将移溜器手把打到中间位置。第24条 将机头（尾）支稳，打上机头（尾）压戗柱；第25条 回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆，将移溜器收回。第26条 采用液压移

7、溜器移机头时，必须使用两个以上移溜器同时推移；采用回柱绞车移机头时，必须使用钢丝绳套拴好机头，点开绞车，严禁使用绳钩直接拉钩机头。第27条 综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定：1.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤堆积后方可进行推移工作；第6页共7页仅供参考[整理]2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离，弯曲段不小于15米；3.移刮板输送机机头和机尾时必须距采煤机后滚筒15米距离，进刀后，刮板输送机机头、机尾必须一次移够步距。4.可自上而下，自下而上

8、或从中间向两头推移刮板输送机，不得由两头向中间推移；5.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；6.千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线；7.移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作，动作协调，步距移够。8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，保持刮板输送机、支架和煤壁成直线，电动机和减